泵的适用范围和特性一览表

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1、泵的适用范围和特性一览表本文从泵的各项指标包括流量、扬程、效率、结构特点、操作与维修、适用范围几个方面对叶片泵（包括离心泵、轴流泵、旋涡泵）、容积式泵（包括往复泵、转子泵）的适用范围和特性进行了详细的阐述。 具体的泵的适用范围和特性见下表1——1。   表1——1泵的适用范围和特性    指标叶片泵容积式泵离心泵轴流泵旋涡泵往复泵转子泵 流 量均匀性均匀不均匀比较均匀稳定性不恒定，随管路情况变化而变化恒定范围m³/h1.6~30000150~245000.4~100~6001~600扬程特点对应一定流量，只能达到一定的扬程对应一定流量可达到不同扬程，由管

2、路系统确定范围10~2600m2~20m8~150m0.2~100MPa0.2~60MPa效率特点在设计点最高，偏离越远，效率越低扬程高时，效率降低较小 扬程高时，效率降低较大 范围( 0.5~0.8 0.7~0.9 0.25~0.5 0.7~0.85 0.6~0.8最高点)结构特点结构简单，造价低，体积小，重量轻，安装检修方便结构复杂，振动大，体积大，造价高同离心泵操作与维修流量调节方法出口节流或改变转速出口节流或改变叶片安装角度不能用出口阀调节，只能用旁路调节同旋涡泵，另还可调节转速和行程同旋涡泵自吸作用一般没有没有部分型号有有有启动出口阀关闭出口阀

3、全开出口阀全开维修简便麻烦简便适用范围粘度较低的各种介质特别适用于大流量，低扬程，粘度较低的各种介质特别适用于小流量，较高压力的低粘度清洁介质适用于高压力、小流量的清洁介质（含悬浮液或要求完全无泄漏可用隔膜泵）适用于中低压力、中小流量尤其适用于粘性高的介质离心泵的常见故障及处理方法一览表本文详细分析了离心泵的常见故障类型，如离心泵轴承发热、离心泵输不出液体、离心泵流量、扬程不足、离心泵密封泄漏严重、离心泵发生振动或杂音、离心泵电机过载等现象，并详细介绍了发生上述故障现象的原因，以及如何正确处理上述故障。 具体的离心泵的常见故障类型及处理方法见下表1——1

4、。  表1——1离心泵的常见故障类型及处理方法  序号故障现象原因处理方法  1轴承发热1、润滑油过多2、润滑油过少3、润滑油变质4、机组不同心5、振动1、减油2、加油3、排去并清洗油池再加新油4、检查并调整泵和原动机的对中5、检查转子的平衡度或在较小流量处运转   2泵输不出液体1、吸入管路或泵内留有空气2、进口或出口侧管道阀门关闭3、使用扬程高于泵的最大扬程4、泵吸入管漏气5、错误的叶轮旋转方向6、吸上高度太高7、吸入管路过小或杂物堵塞8、转速不符1、注满液体、排除空气2、开启阀门3、更换扬程高的泵4、杜绝进口侧的泄漏5、纠正电机转向6、降低泵安装高

5、度，增加进口处压力7、加大吸入管径，消除堵塞物8、使电机转速符合要求    3流量、扬程不足1、叶轮损坏2、密封环磨损过多3、转速不足4、进口或出口阀未充分打开5、在吸入管路中漏入空气6、管道中有堵塞7、介质密度与泵要求不符8、装置扬程与泵扬程不符 1、更换新叶轮2、更换密封件3、按要求增加转速4、充分开启5、把泄漏处封死6、消除堵物7、重新核算或更换合适功率的电动机8、设法降低泵的安装高度   4密封泄漏严重1、密封元件材料选用不当2、摩擦副严重磨损3、动静环吻合不均4、摩擦副过大，静环破裂5、O型圈损坏1、向供泵单位说明介质情况，配以适当的密封件2、

6、更换磨损部件，并调整弹簧压力3、重新调整密封组合件4、整泵拆卸换静环，使之与轴垂直度误差小于0.10，按要求装密封组合件5、更换O型圈   泵发生1、泵轴和电机轴的中心线不对中2、轴弯曲1、校正对中2、更换新轴3、更换轴承5振动及杂音3、轴承磨损4、泵产生汽蚀5、转动部分与固定部分有磨损6、转动部分失去平衡7、管路和泵内有杂物堵塞8、关小了进口阀4、向厂方咨询5、检修泵或改善使用情况6、检查原因，设法消除7、检查排污8、打开进口阀，调节出口阀 6电机过载1、泵和原动机不对中2、介质相对密度变大3、转动部分发生摩擦4、装置阻力变低，使运行点偏向大流量处1、

7、调整泵和原动机的对中性2、改变操作工艺3、修复摩擦部位4、检查吸入和排出管路压力与原来的变化情况，并予调整离心泵常用材料一览表由于泵的形式和工作条件不同，用的材料就多种多样。    但归纳起来主要是考虑两个方面：    一是考虑机械强度；    二是考虑抗蚀性能。      例如大直径的叶轮就要求有较高的机械强度，高压泵也有这样的要求。对存在有汽蚀、冲刷、化学腐蚀、电腐蚀的泵，还要求材料具有抗蚀性能。此外，输送高温液体的泵，还应考虑热力和蠕变性能。   离心泵常用材料表 部件名称常温清水P≤60（kg/cm²）给水泵t≤150℃p≤150(kg/cm²)

8、高温泵t≤200℃p≤300(kg/cm²) 泵体（包括中段、进水段、出水段）H