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时间:2018-07-08
《直埋光缆缆内断纤开天窗修复()》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、直埋光缆线路缆内断纤开天窗修复王春峰直埋光缆线路在受外力影响下发生缆内断纤,以前的处理方法通常采用的方法是,找见受损点,直接更换200-500米光缆进行修复。这种处理障碍的方法弊端较多,一是必须全部中断电路,损失较大;二是给线路造成不必要的接点损耗;三是为了不给客户造成影响,割接必须安排在深夜,工作条件较差;四是修复成本较高,需要的人员多。2005年6月1日,某一级干线在XX-XX中继段,由于民工在开挖拉线坑时将光缆铲伤,造成一根松套管内两芯光纤受损,其余光纤完好。事故发生后,抢修恩怨采用介入200米光缆
2、进行修复,在修复时遇到了很多麻烦,既增加了修复成本,还影响了周围老百姓。在召开障碍分析会时,我们对这个问题进行了讨论分析,大家认为如果采用开天窗的修复方式,不但修复时间短,而且还能加强对周围老百姓的影响。于是建议成立课题组,要求组建相关人员参加的课题组进行研究,一方面可以提升维护质量,另一方面还可以培养一批业务技术能手。通过半年的调查、原因分析、制定应对措施、实施、效果分析和时间的检验的过程,成功的定制了直埋光缆线路缆内断纤不中断电路修复标准划步骤要求。课题组目标:以提高维护业务技术水平为导向,围绕直埋光
3、缆缆内部分断纤障碍,解决当前在处理此类障碍过程中成本高、需要人员多、材料消耗大、影响电路时间长,对周围百姓影响大的矛盾,达到提升维护质量,培养一批业务骨干的目的。一、直埋光缆缆内断纤及修复方法调查改进直埋光缆线路发生缆内断纤处理方式,需要对直埋光缆自身结构、发生障碍的原因以及修复方式进行调查。为此,我中心课题小组制定了调查计划,分别对近十年内一些巡护员、抢修人员以及每个障碍发生的档案记录进行调查。在调查中,我们按照制定计划,对每次障碍发生的原因,采取的抢修措施,投入的人、财、物,影响电路数量、以及在抢修期
4、间周围老百姓反应进行详细登记。直埋光缆缆内断纤障碍及修复方法调查序号光缆名称发生时间发生原因修复方式投入成本影响电路对周边影响直接修复临时修复再正式割接人员车辆光缆接头盒监测线监测标石1一级干线98年7月广电敷设光缆挖沟时将光缆挖伤 临时修复再正式割接203500222断电路割接开挖缆沟450米2一级干线99年11月探墓贼将光缆铲伤 临时修复再正式割接504650222断电路割接开挖光缆沟620米3一级干线2002年9月下沉光缆时,将光缆铲伤直接修复 123200222断电路割接 4一级干线2005年6
5、月分公司电杆迁移将光缆挖伤 临时修复再正式割接203200222断电路割接开挖光缆沟200米5二级干线2004年7月直接修复 203200222开挖光缆沟200米养猪厂在立电杆时将光缆挖伤断电路割接6二级干线2005年10月老百姓在做茅厕时将光缆挖伤直接修复 203200222断电路割接开挖光缆沟200米光缆结构调查:一级直埋干线直埋长度:150公里光缆型号:GYTA53-24典型结构如图1所示二级直埋线路直埋长度:70公里光缆型号:GYTA53-24典型结构如图1所示二级直埋线路直埋长度:15公里光缆型
6、号:GYTA53-36典型结构如图1所示(图1)(因果图)二、对策分析经过分析:我们认为陈旧的维修技术是导致高成本、高能耗、电路影响多、障碍历时长的主要原因,如果不能及时进行技术革新,以上问题就不会得到根本处理。针对以上问题,我们制定如下对策。对策措施表项目对策措施光缆线路带电路割接加强学习,提高技术,制定光缆线路带电路割接方案选定需要的材料、工具、仪器、仪表制定详细的操作步骤和每步的要求、注意事项受损光缆修复后的保护受损光缆的保护方案采用的接头盒选择修复后接头盒的密封检查措施具体操作检验每周进行一次实际
7、操作,并召开一次总结会,制定下步纠正措施技术提高后续人员培训三、对策实施为了保证直埋光缆缆内断纤不中断电路开天窗处理能够顺利实施,我们制定以下方案:针对直埋光缆缆内断纤,要想在不中断其他电路情况下修复断纤,我们采用的方案是:将直埋光缆的外护套、内护层以及松套管打开,找见断纤,介入5-10米裸纤进行修复,利用专用接头盒进行保护。操作程序如下:第一步:开挖操作坑。要求:以光缆受损点为中心向两侧各横向开挖1000MM,各纵向开挖1500-2000MM,深度为光缆下200MM。第二步:对受损光缆进行开剥。要求:以
8、光缆受损点为中心向两侧纵向开剥各600-900MM。第三步:利用专用接头盒固定已经开剥的光缆。第四步:将受损松套管在受损点剪开,并开剥300-600毫米后固定在容纤盘内。第五步:介入5-10米裸纤进行修复。要求:选择便携式熔接机,注意对受损光纤的切割次数,确保其长度便于修复操作。第六步:安装检测线,封装接头盒。要求:做好密封处理。材料及工具选择(见表1)操作步骤注意事项(见表2)材料及工具 表1序号材料及工具名称型号单
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