浅谈电动机噪声产生的原因、检查与修复

《浅谈电动机噪声产生的原因、检查与修复》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、浅谈电动机噪声产生的原因、检查与修复浅谈电动机噪声产生的原因、检查与修复浅谈电动机噪声产生的原因、检查与修复浅谈电动机噪声产生的原因、检查与修复2011年第6期(总第208期)黑龙江交通科技HELLONGJIANGJIAOTONGKEJlNo.6,2011(SumNo.208)浅谈电动机噪声产生的原因,检查与修复高迎旭(黑龙江和松辽水系航运规划办公室)摘要:对电动机的噪声产生原因,噪声的分类以及噪声的控制和修复进行了详细的归纳总结.关键词:电动机;噪声;检查;修复中图分类号:15467文献标识码:C文章编号:1008—3383(2011)06—0208-011

2、三相异步电动机噪音产生的原因1.1噪音的分类(1)电磁噪声:电磁噪声是电动机噪声中最富复杂的一种,产生因素多,是电动机性能最难协调的一种噪声,这主要是由于气隙中磁场产生的周期变化的径向力和不平衡的磁拉力,使定子,转子铁芯产生伸缩和震动所致.引起电磁噪声的主要因素如下.气隙磁场中的各种高次谐波.定子,转子不同心所造成的单边磁拉力造成两倍于电源频率的振动.当电源电压不平衡,定子绕组组成磁路不对称时,基波磁场产生的噪声.当转子回路各项阻抗不平衡是,转子产生的频率为sf的负序旋转磁场,它对定子的磁场频率为(1—2s)f,并且和定子正序基波相互作用产生拍频为2sf,频率

3、为2f的电磁噪声.铁芯的结构,形状和刚度对电磁噪声有相当大的影响.浸漆的质量好坏也影响着电磁噪声.(2)机械噪声:机械噪声的产生机理并不复杂,主要是由于摩擦和震动所致,但由于他在噪声中占相当大的比重,因此在维修过程中,往往把控制机械噪声作为主要内容.(3)通风噪声:产生通风噪声的机理比较简单,主要是由于空气在强对流时与风扇,风路相互摩擦而产生的.在小功率电动机中通风噪声不明显,但在大功率,高转速的电动机中通风噪声则占很大的噪声比例,影响通风噪声的主要原因有风扇的种类,形状及风叶的半径等,风路是否科学,通畅.1.2判断噪声分类的方法(1)电磁噪声的判定:当电动机

4、通电时,才会有电磁噪声,当停电时,电磁噪声消失,此类噪声属于电磁噪声.因此电磁噪声只存在于有电的状态下.(2)机械噪声的判定:当电动机正常运转后,突然断电,电磁消失,电动机惯性运行时产生的声音属于机械噪声,它存在于电动机的转动过程中.(3)通风噪声的判定:当装上风叶后而增加的噪声属于通风噪声,它存在于装有风扇的运转状态的电动机中.2噪声的控制和修复2.1如何消除轴承噪声(1)选择轴承,保证其本身的质量.轴承选择是,从外观上必须满足光洁,无锈蚀,滚动灵活,内外圈间隙均匀,无裂纹等缺陷,有条件的可采用轴承振动测试仪对其测试,其噪声标准不超过其标准的5dB.(2)正

5、确进行装配.在装配轴承时,首先选用变压器油或者煤油对其进行清洗,然后用油煮法对其加温至120qC(1h左右),取出将轴承热套在轴径上,轴与轴径的配合最小为0.02mm的过盈配合,轴承盖与端盖用螺丝固定紧,不允许有间隙.(3)合理润滑.最好选用优质润滑油,对于两极电动机,其润滑油用量为轴承室的l/2左右,4极以上电动机其润滑油量为轴承室的2/3左右.涂抹时,用干净的手指先将收稿日期:2011—01—19?208?滚珠涂抹上均匀的润滑油,并使油充满轴承外圈和内圈之间的间隙,然后将轴承室内涂上规定量的润滑脂,最后合上轴承端盖.(4)正确选择轴承室与轴承.轴与轴承的配

6、合,在装配前要进行测量,如发现过盈量太小或没有时,应对其进行补焊和车削,使其满足规定.2.2如何控制电刷噪声(1)新换的整流子或滑环以及旧的整流子,滑环表面有严重凹凸,灼伤情形时,必须上车床削,消除其椭度,保证表面的光洁度.(2)更换的新碳刷,必须仔细打磨.打磨时,将砂布放在整流子或花环上,然后让碳刷沿其环向研磨,磨后的碳刷端面呈内弧形,弧半径与相应整流子或滑环半径相同,从而保证电刷与滑环或整流子的充分接触.(3)调整好碳刷的弹簧压力,如果严厉过大,则会出现噪声增大的现象,压力太小优惠发生电接触不良,因此根据不同的电动机选用不同标准的弹簧.2.3如何消除因风扇

7、,风路原因而产生的噪声(】)装配风扇时,严禁敲击风叶,以免变形,缺损,引起动不平衡而产生振动噪声,特别是像两极,四极的高速电动机,对风扇的转动平衡要求相当高.(2)在维修过程中,清除风路的灰尘,附着物.风路中不允许有尖刺状,薄片状阻挡物,以免强风通过时摩擦,震动噪声增加,同时也有利于电动机的正常散热.2.4如何消除铁心变形,松动或槽内外有尖刺产生的电磁噪声在维修工程中,因拆除旧线,消除槽内绝缘时,往往因外力的作用而是铁心变形,松散;电动机在发生相间短路,对地短路时极易造成槽内尖刺,铁心变形;剁线包时也会损伤铁心,而这些问题往往是我们在维修时容易忽略的问题,为了

8、预防此类情况的发生,应从以下几方面人手