沙钢钢绞线工程简介

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1、张家港荣德不锈钢制品有限公司30万吨/年预应力钢绞线工程简介4摘要:本文介绍了张家港荣德不锈钢制品有限公司30万吨/年预应力钢绞线工程的设备配置及技术特点，为国内相关企业和相近行业提供参考。关键词：钢绞线；拉丝机；绞线机41前言张家港荣德不锈钢制品有限公司预应力钢绞线工程生产规模为年产30万吨，主要工艺设备系国外引进。其技术装备达到国际先进水平，产品质量优良，能满足相关行业的高、精、尖需求。工程注重节能、环保和新工艺、新技术的应用，为企业的蓬勃发展奠定了坚实基础。2预应力钢绞线的特点4高强度、低松弛预应力钢绞线制作的预应力混凝土构件具有如下优良特性：1）可以大大提高构件的承载能力。因为混凝土

2、承受拉力只能得到承受压力的1/10～1/15，当钢绞线预先给混凝土构件一个压应力，用来抵消它在工作时所承受的张力，则可以提高混凝土构件的承载能力。2）由于采用高强度、低松弛的预应力钢绞线，同等项目工程可节约钢材30～40%（与热轧钢材相比），降低工程造价40%，且结构轻巧、美观，是建筑业钢材发展的方向，推广应用后具有极大的经济和社会效益。3）提高了预应力混凝土构件的寿命，提高了建筑物的安全和可靠性。由于高强度、低松弛预应力钢绞线具有良好的优点，因此，在我国交通、能源等重点工程和建筑行业广泛采用，从而使高强度、低松弛预应力钢绞线得以大力推广。43生产线概况、工艺流程及主要设备性能本工程一期建设

3、1套酸洗机组、6套拉丝生产线、4套绞线及稳定化生产线，预留8套拉丝生产线、2套绞线及稳定化生产线，最终形成年产30万吨高强度、低松弛预应力钢绞线规模。并在工艺和总图布置上考虑了将来进一步发展的可能。酸洗机组在A区建设，其余生产线建设在B区。3.1产品产品方案见表1表1产品方案表序号产品名称产品规格(mm)抗拉强度(Mpa)产量（t/a）备注1预应力混凝土用钢绞线1×7－Φ9.50mm1770-1960150002预应力混凝土用钢绞线1×7－Φ12.70mm1770-1960300003预应力混凝土用钢绞线1×7－Φ15.24mm1670-19602100004预应力混凝土用钢绞线1×7－Φ

4、15.70mm1670-1960300005预应力混凝土用钢绞线1×7－Φ17.80mm1670-196015000合计：30000044交货状态为盘卷交货，其卷重1.0—4.0t。为了本产品在市场上有较强的竞争力和出口创汇，本工程采用ASTMA416—96a标准和GB/T5224—1995等标准组织生产，并且可以按照国外先进国家同类产品标准组织生产，如英国(BS)标准，日本(JIS)标准和欧州标准，其实物质量可以达到国际先进水平。43.2原料预应力钢绞线既要求有较高的抗拉强度和屈服点，又要求有良好的韧性。在生产上达到高强度，高韧性的有效方法之一是通过化学成份来保证的。本工程的原料必须是

5、无扭控冷热轧盘条(即stelmor线材)，规格为Ф9.0～18mm，含碳量为0.80～0.89%，或SWRH—82B。母公司张家港宏兴高线有限公司集团生产的SWRH—82B目前在国内是比较理想的生产预应力钢绞线的原料。3.3生产工艺流程（1）生产工艺流程简述原料Ф8.0～13.5（18.0）毫米的线材可用汽车直接送到原料仓库，用单梁起重机卸料存放在原料仓库内存放。线材酸洗采用国际先进的隧道式酸洗工艺，用原料仓库的吊车或叉车将线材直接送到隧道式酸洗线的入口上料小车的鞍座上，上料小车将线材盘卷自动送至生产线的运卷“C”型架上，根据工艺要求，由生产线上PLC程序控制系统自动将线卷吊到酸洗作业线上各

6、槽进行酸洗、清洗、磷化、皂化或硼化、干燥等表面处理。线材经表面处理和干燥后的线材直接由出口运卷小车送到各预应力钢绞线跨，再由5吨双梁起重机将线材吊到9/1200型直线拉丝机前的放线架上。根据工艺要求拉拔成不同规格的半成品钢丝，半成品钢丝用工字轮收线，收满线的工字轮再由吊车逐个吊到捻股机上进行捻制，捻制成的绞线经前后两个张紧轮作用下通过可移动的感应加热炉进行稳定化处理，以消除拉拔和捻制过程中产生的应力，以得到低松弛性能。处理后的绞线卷在收放线工字轮上，然后直接向重卷工字轮放线而卷成成品规格的钢绞线，通过检验包装送入成品库，再用桥式起重机装入汽车出厂。（2）生产工艺流程框图盘条→检验→酸洗、磷化

7、、皂化、干燥→连续拉拔→工字轮收线→半成品检验→工字轮放线→绞线→模拔→1#张紧轮→中频感应加热→水冷、空冷→2#张紧轮→大工字轮收/放线→夹送→收线工字轮→成品检验→成品包装→入库3.4主要工艺设备组成及简要性能43.4.1隧道式盘条表面处理生产线1条酸洗槽个数：5个酸洗介质：盐酸水洗槽：2个磷化槽个数：2个磷化介质：磷化液磷化温度：80—90℃硼化（皂化）槽个数：2个硼化（皂化）温度：80℃3.4.2LZ