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1、焊锡作业培训教材[目的]：焊锡作业是产品制造工程里的一个关键作业工序，和产品的质量有很大关系.为确保产品质量及安全生产，特制定此培训教材。[适用范围]：此培训教材适用于手工焊锡作业。[必要条件]：1.人员：从事焊锡作业人员必须经过上岗培训，经考试合格后(总分100分,80分或以上为合格)方可上岗作业，并且作业时要佩戴规定的焊锡员袖章。每隔3个月实施再培训和相应的考试，要求同前所述；2.电烙铁：根据生产工艺的要求(参照作业指导书)，选用合适的电烙铁和烙铁头；3.锡线：根据需要选择使用有铅或无铅锡线，使用之前组长和焊锡员要先确认是否为所要求的锡线，无误后方可使用；4.助焊剂
2、：金属表面必须有助焊剂；常用助焊剂为松香。作用：1)、除去金属表面的氧化膜；2)、有表面张力，液化金属流动状态较好，分散均匀；5.工具：烙铁架和湿润的清洗海绵或金属丝垫；6.放置：焊锡只能放置在静止的操作台上作业,不能在流水联机操作；7.通风：良好的排烟通风措施。[作业方法]：1.具体的电子线的勾线方式按照<作业指导书>实施;2.将烙铁头的平面部接触到需要焊接的端子平面部分(焊接方向要以<作业指导书>为准)，预热1~3秒(不同的焊接部品必要的预热时间会不同,可根据实际需要确定)；3.握住锡线先端5~10cm处使锡线接触到熔接部位，并使锡线溶化充分浸润地附着在端子上(熔化
3、的锡线与端子保持同温2~4秒，以便溶化的锡线与端子充分焊接)；4.沿电烙铁中心轴线方向将烙铁头从端子焊接部位拉开，并让被焊接部位保持静止状态2~4秒，确定焊接部位充分冷却(冷却过程中连接的部品之间不应发生位移)；5.自检确认焊接效果；不良的焊锡要重新返工处理，直到确认为良品为止；6.将烙铁头上多余的锡渣在清洗海绵或金属丝垫上除去；7.重复以上操作。[电烙铁介绍]:1.型式.型号:电烙铁的型式有连续加热的内热式和外热式两种,发热组件插入烙铁头空腔内加热的称作内热式电烙铁;烙铁头插入发热组件内加热的称作外热式电烙铁.用以下字母表示型号:TLN--规格代号(用瓦数表示)系列代
4、号(N表示内热式,W表示外热式)组别代号(L表示电烙铁)类别代号(T表示日用电器产品的其它器具)如:TLW–300表示:外热式300W的电烙铁;2.规格:电烙铁的规格按照额定输入功率划分,一般有:内热式:20W,35W,50W,70W,100W,150W,200W,300W;外热式:30W,50W,75W,100W,150W,200W,300W,500W.3.发热时间:电烙铁在额定电压下,烙铁头工作面加热至240℃时所需要的时间:20W.35W不得大于3分钟;30W.50W不得大于5分钟;70~500W不得大于10分钟.4.工作温度:对无负载的电烙铁施以额定电压,在40
5、分钟以内烙铁头工作面温度应达到稳定状态,其温度应符合以下规定:内热式外热式工作温度范围(℃)30W300~40020W,35W50W350~45050W,70W75W400~500100W100W,150W450~550150W,200W,300W200W,300W,500W500~6005.寿命:电烙铁在额定电压下的寿命,不低于500小时.6.手柄:手柄的形状应保证握持舒服,表面应平整光滑,不应有毛刺.裂纹和凹痕等缺陷.[引出端上的安装(勾线)]:所有图片请参照GB/T19247.4—2003/IEC61191-4:1998中4.3中的图片.1.导线与引出端的缠绕:引
6、出端与导线在焊接前应予机械固定,以防止焊接过程中连接的元器件发生位移.如果塔形引出端有足够的空间,应将引线出端和导线缠绕在塔形接线头和直杆上至少180?,且可重迭缠绕.直杆引出端上的最后一根导线距其顶部至少应有一个导线的直径,以保证足够的焊缝,并应弯成一个环型以便于现场维修.对于直径小于0.25mm的导线,至少缠绕1~3圈.对于不能进行机械固定的端接导线所用的小元器件,可不执行此要求.导线和引出端缠绕引出端柱的接触区至少180?,且不相互缠绕.2.侧面连接走线:若按照1的规定机械固定,则允许最小缠绕区为90?.在保持最小电气间距的前提下,引线出端和导线的端部可伸出引出端
7、的基面之外.可行时,母线可例外,导线应按顺序缠绕,将最粗的放在下面.导线或元器件引出端应穿过槽并压平整,再缠绕到引出端的任一接线柱上,确保导线至少与接线柱上1个角可靠接触.且导线或引线应与引出端的底部或预先已安装的导线紧密接触.每个接线柱限制缠绕3根线,且应与固定以满足下列要求:a.没有重迭缠绕和导线重迭;b.导线间的最小间距,导线与端接印制板或与面间的最小间距,至少等于导线的绝缘厚度;c.缠绕线交替在不同方向压平整.3.顶面及地面的连接走线:导线应缠绕在引出端的底部或接线柱上,以确保导线可靠接触,若按照1的规定予以机械固定,则至少弯90
