机械加工技术专业独立实训项目安排

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1、机械加工技术专业独立实训项目安排1、车工实训项目安排表学期实训项目实训内容二90学时熟悉车床结构任务1认识卧式车床结构任务2认识车床传动路线车工基本操作任务3车床的润滑和日常维护、保养任务4车削运动和车床的操纵任务5卡盘及卡爪的安装、拆卸任务6游标卡尺和外径千分尺的使用任务7车刀刃磨任务8手动进给车外圆和端面车台阶轴任务9粗车台阶轴任务10精车台阶轴任务11车槽三180学时加工套类零件任务12麻花钻刃磨、车床钻孔任务13扩孔、车孔、铰孔任务14利用胀力心轴精车套类零件圆锥加工任务15用转动小滑板法车圆锥任务16用偏移尾座法车圆

2、锥任务17铰内圆锥滚花和车成形面任务18车床滚花练习任务19用双手控制法车成形面任务20用成形法车成形面加工螺纹和蜗杆任务21车削普通外螺纹任务22车削普通内螺纹任务23在车床上用圆板牙套普通外螺纹任务24车削圆锥管螺纹任务25车梯形螺纹任务26车蜗杆任务27车双线梯形螺纹车复杂形状零件任务28练习使用四爪卡盘任务29练习使用花盘任务30使用花盘车复杂零件四180学时车偏心工件任务31在三爪自定心卡盘上车偏心工件任务32在四爪单动卡盘上车偏心工件任务33用两顶尖装夹车偏心工件细长轴、薄壁工件和深孔加工任务34用中心架支撑车细长

3、轴任务35用跟刀架支撑车细长轴任务36车薄壁工件任务37车深孔工件车床及工艺装备任务38练习使用硬质合金可转位车刀任务39组合夹具的组装与使用任务40学习调整多片式摩擦离合器任务41学习调整制动装置、开合螺母机构任务42学习调整床鞍及中、小滑板任务43分析工件缺陷，排除车床常见故障车中等复杂工件任务44车传动轴任务45车固定套任务46车配合的圆锥量规综合练习任务47加工工厂中等复杂零件实战锻炼任务48生产性实训2、焊工实训项目安排表学期实训项目实训内容一72学时气焊气割训练任务1熟悉气焊、气割设备，气瓶阀体调节，火焰、能率调整

4、任务2低碳钢薄板平对焊气焊焊接任务3钢管焊接、硬质合金车刀焊接任务4普通钢材薄板气割练习任务5中厚板气割练习任务6常用型材气割、焊接坡口气割练习交直流弧焊机焊条电弧焊任务7认识普通交流弧焊机及辅助器具任务8引弧练习，焊接电流调整任务9焊道起头练习，运条方法练习任务10低碳钢薄板平焊焊接训练二54学时交直流弧焊机焊条电弧焊任务11I型坡口板对接单面焊双面成型任务12低碳钢平角焊、立焊焊焊接训练任务13低碳钢对接横焊焊接训练任务14V型坡口板对接平焊练习任务15T型接头立角焊焊接训练任务16低碳钢焊接综合训练任务17直流电焊机焊接

5、练习CO2气体保护焊焊接训练任务18认识CO2气体保护焊焊机，设备连接任务19CO2气体流量的调节练习任务20送丝机送丝速度及焊机输出电压的调节任务21安装焊丝盘和引弧练习三36学时CO2气体保护焊焊接训练任务22CO2气体保护焊薄板平敷焊焊接、对接平焊练习任务23CO2气体保护焊V型坡口对接平焊练习任务24CO2气体保护焊V型坡口对接立焊、横焊练习任务25CO2气体保护焊T型接头平角焊焊接练习任务26CO2气体保护焊综合焊接练习氩弧焊焊接训练任务27氩弧焊焊接设备的安装练习任务28焊接电流和氩气流量的调节练习四36学时氩弧焊

6、焊接训练任务29导电嘴、喷嘴、钨极直径的选择练习任务30钨极的刃磨练习任务31薄板的对接平焊练习任务32V型坡口中厚板打底焊练习任务33小直径管对接转动、垂直固定、水平固定焊接练习任务34大直径中厚壁管对接固定打底焊焊接练习任务35钨极氩弧焊综合练习3、数控加工实训项目安排表数控技术专业独立实训项目安排表学期实训项目实训内容二FANUC系统数控车实训（72学时）数控加工模拟仿真任务1FANUC系统数控车床加工模拟仿真练习认识FANUC系统的数控车床任务2熟悉数车机构，了解坐标轴。任务3观察数车加工过程。手动方式操作任务4根据要

7、求以指定速度到达指定位置，并在此方式下完成主轴启动、停止、换刀等动作.在此方式下完成指定尺寸的外圆加工手轮方式操作任务5根据要求以指定速度到达指定位置，并在此方式下完成主轴启动、停止、换刀等动作任务6在此方式下完成指定尺寸的外圆及切断加工MDI方式操作任务7根据要求以指定速度到达指定位置，并在此方式下完成主轴启动、停止、换刀等动作任务8在此方式下完成指定尺寸的多台阶外圆及切断加工对刀操作任务9外圆刀对刀内孔刀对刀切断刀对刀外螺纹刀对刀修改原有刀补程序操作任务10建立新程序并编辑修改已有程序删除已有程序调用已有程序自动方式操作任

8、务11带外螺纹的轴类零件加工任务12盘类零件加工任务13带内螺纹的套类零件加工任务14多工序复杂类零件加工任务15异形轮廓类零件加工学期实训项目实训内容三西门子802s系统数控车实训（90学时）认识数控车床和802s系统任务15熟悉数车机构，了解坐标轴。观察数车加工过程。手动