悬挂式钢平台施工方案

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1、悬挂式钢平台施工方案编制：审核：审批：一、工程概况：根据本工程的特点结合实际施工情况，卸料平台采用悬挑式槽钢卸料平台。二、构造形式：1、采用悬挂式卸料平台，悬挑主梁选[16a，每根长约5.5ｍ，外挑4.0ｍ，内置于板面1.5ｍ。，次梁采用[16ａ，长2.3ｍ，两根外挑槽钢梁背靠背朝内放置，槽钢梁背面焊接20cm长的[16ａ短槽钢，连接[16ａ次梁。2、在外侧主梁以钢丝绳吊点为主要支撑点，采用钢丝绳对每道悬挑槽钢进行斜拉卸荷，每边设两道，，钢丝绳牵住跳梁端部，另外一道为安全储备需要斜吊于上层边梁预埋的￠20吊钩中，钢丝绳均用扎头固定。3、

2、钢丝绳吊点采用150mm长[16a短槽钢加固，穿孔Ф20。4、卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，提升一次验收一次。卸料平台上设有限定荷载标牌，限定标牌应挂在明显位置，本工程卸料平台限重1.5t。三、结构验算：1、杆件计算：悬挑式钢平台用槽钢作主梁与次梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并以钢丝与槽钢相固定。荷载设计值与强度设计值的取用。按现行《建筑施工高处作业安全技术规范》执行。钢丝绳的取用按现行的《结构安装工程施工操作规程》的规定执行。（1）、次梁计算；A、恒荷载（永久荷载）中的自重，采用[16a槽钢时以200N/m计，铺板以40

3、0N/㎡计，计算弯矩：M=1/8ql2=1/8×（1500×1＋400×1＋1×200)×2.3×2.3=1388.625N.mM≦Wn.fF=M/Wn=1388.625/108×10=0.1286mm满足要求。B、钢丝绳验算：为安全起见，钢平台每侧两道钢丝绳均以一道受力作验算，钢丝绳按下式计算其所拉力：T=Q1/2sina=(1500+400+200)×4/2×0.679=6186N[T丝]=83.5KN﹥T满足要求.采用Ф18钢丝绳.满足要求.因整个平台焊接而成,采用塔吊吊装安装.平台自重:[16:200×5.5×2=2200N[1

4、6:200×3×4=2400NL钢:340N短钢管:300N平台自重:2200N+2400+340+300=5240N塔吊起重量:﹥7000N四加工和安装及拆除满足吊装要求平台时,应注意以下几点:1、卸料平台台面搁置在楼板上.2、卸料台在建筑物的垂直方向应错开设置,不得设在同一平面位置上,以避免上面的受料台阻碍向下层受料台吊运物品材料.3、卸料台的三面均应设置防护栏杆,高度为1.2m.因受料要求不能设置护栏时,其料洞口可做成格栅门,人员上料台时,必须采取可靠的安全防护措施.4、在使用期间应加强检查，确保使用安全。5、钢丝绳搭接按规范要求

5、上三个受力卡环，钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆紧，以防切断后绳头松散。6、定期对钢丝绳进行检查，发现钢丝绳有断丝腐蚀现象，按规范要求进行处理。7、拆除程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，人员应系好安全带，注意安全。8、安装时在斜拉钢丝绳卡头固定好后方可解开塔吊吊钩，拆除时先用塔吊将平台起吊受力再解开斜拉钢丝绳卡头。9、吊装时注意保持平台水平，即四个吊点在水平面上。五、质量要求：1、槽钢、钢丝绳、螺栓应有出厂合格证、质量保证书、质量检测报告。焊缝牢固，壁厚等偏差均应小于0.5mm，

6、管件表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管必须涂刷黄黑警示油漆。2、木板脚手板宽度不宜小于200mm，厚度不小于50mm，腐朽及严重变形破坏的脚手板禁止使用，除操作人员和模板安装人员外其他工种不得在架体上施工或走动。六、安全要求：a）进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟b）进入施工现场的人员要爱护场内的各种警示牌，不得随意拆除和移动警示牌。c）严禁汹酒人员上台作业，施工操作时要求精力集中、严禁开玩笑和打闹。d）要保证卸料平台的整体性，不得随意拆除相关构件，平

7、台与外架不得连接。e）架体定期维护，检查挑梁变形、锚固、钢丝绳松紧。f）禁止超载施工，平台上材料随用随清，不得长期堆积。g）料台砼验收合格后挂好标牌，同时标明限载数据。