普车安全操作规程

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1、普通车床安全操作规范共2页第1页适用部门实施日期：2013.07.20一、普通车床结构及功能CA6140型普通车床的主要组成部件有：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。　　1.主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中等主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。　　2.进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机

2、构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。3.丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。　　4.溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。　　5.刀架：刀架部件由几层刀架组成，它的功能是装夹刀具，使刀具作纵向、横

3、向或斜向进给运动。　　6.尾座：安装作定位支撑用的后顶尖、也可以安装钻头、铰刀等孔加工刀具来进行孔加工。　　7.床身：在床身上安装着车床各个主要部件，使他们在工作时保持准确的相对位置。二、操作前注意事项1．工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。2．操作前劳保用品要佩戴齐全（劳保鞋、耳塞、工作服、防护镜），严禁戴手套、带围巾，手套女生应将头发盘起收于工作帽内，操作中应收拾整洁、利索，做到心中有数。3.不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。4.一般不允许两人同时操作机床。但某项

4、工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致确认安全后方可操纵机床。5.使用车床前应当熟悉各个部位警告牌上所警告的内容。6.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。7.加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。8、操作者在操作时要集中注意力，不要东张西望，严禁疲劳操作。9、严格遵守专人负责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。三、工作中的注意事项1．卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。2．工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外），转动小刀架要停车，防止刀普

5、通车床安全操作规范共2页第2页适用部门水泵事业部机械加工车间实施日期：2013.07.20具碰撞卡盘、工件或划破手。3．工件运转时，操作者不能正对工件站立，应在刀架斜后方观察切削情况，身体与车床留有一定的安全空间，脚不踏托盘。4．禁止利用反转刹车，不准用手去刹住运转中的卡盘。退车和停车要平稳。5．清除铁屑，应用刷子或专用钩，不准用手直接清理，当产生长铁屑缠于卡盘时，应用右边的停车把手停车，防止甩起的铁屑伤到自己，完全停车后再清理。6．禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上，一切在用工具、量具、刃具应放于附近的安全位置，

6、做到整齐有序。9．车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。10．车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。11．因车削时，切屑有甩出现象，操作者必须戴护目镜，以防切屑灼伤眼睛。刀具下垫片的形状尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能少而平，工件装夹好后，卡盘扳手必须随时取下。12．用顶尖装夹工件时，要注意顶尖中心与主轴中心孔应完全一致，不能使用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖、中心孔擦干净，尾座顶尖要顶牢。13．开车前，必须重新检查各手柄是否在正常位置，卡盘扳手是否取下。14．换档手柄变换的方法是左推右拉，如推（或拉）不动时，不可用

7、力猛撞。可用手转动一下卡盘，使齿与齿槽对准即可搭上。15．运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。16．车螺纹时，主轴转速不宜过快。17．测量工件要停机并将刀架移动到安全位置后进行。18．需要用砂布打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时，不得用手指持砂布，应使用木棍，同时车速不宜太快。19．开车后，时刻注意切削流向，不得随意离开机床，不能用手、棉纱等触摸旋转着的工件，不能用手触摸铁屑。20．切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人，直径较大时应先查看托

8、板是否能撞到工件上。小料切断时，不准用手接。21．操作过程中，发现车床有不正常声音及故障，应立即停车、关闭电源，保护好现场，及时向上级领导汇报，以便分析原因，总结经验。四、工作完成后注意事1、清除切屑，擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。2、检查润