毕业设计--消毒柜侧盖注射模拟及其注射模设计

毕业设计--消毒柜侧盖注射模拟及其注射模设计

ID:10847998

大小:1.41 MB

页数:45页

时间:2018-07-08

毕业设计--消毒柜侧盖注射模拟及其注射模设计_第1页
毕业设计--消毒柜侧盖注射模拟及其注射模设计_第2页
毕业设计--消毒柜侧盖注射模拟及其注射模设计_第3页
毕业设计--消毒柜侧盖注射模拟及其注射模设计_第4页
毕业设计--消毒柜侧盖注射模拟及其注射模设计_第5页
资源描述:

《毕业设计--消毒柜侧盖注射模拟及其注射模设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、常州工学院机电工程学院毕业设计论文摘要毕业设计课题为消毒柜侧盖注射模拟及其注射模设计。分析了塑件的结构特点,运用Moldflow软件对塑件进行了模拟分析,优化了浇口位置,并针对成型过程中出现的缺陷进行了工艺参数优化,在模拟结果的基础上完成了该塑件注塑模的结构设计和材料选定,并介绍了模具的结构和工作过程。该模具采用潜伏式浇口和侧向抽芯机构,一模两腔。CAE优化与模具设计的有效结合,缩短了模具研发周期,降低了产品开发成本,提高了产品质量。该模具结构合理,操作方便,生产效率高。关键词:注射模具一模两腔模具设计模拟分析39常州工学院机电工程学院毕业设计论文

2、ABSTRACTMygraduationprojectistheinjectionsimulationanalysisandthedesignoftheinjectionmoldofthesidecoverofthedisinfectacabinet.Thestructurecharacteristicsoftheplasticpartwereanalyzed.TheMoldflowsoftwarewasusedforthesimulationanalysisandoptimizationofthegatepositionfortheplastic

3、part.Byoptimizingtheprocessparameters,thedefectsoftheinjectionmoldingweresuccessfullyavoided.Basedonthesimulationresult,thestructuredesigningandthematerialselectionofitsinjectionmoldhadbeenfinished.Theinjectionmoldwithtwocavitiesadoptedthehiddengatesystemandsidecore-pullingmec

4、hanism.CombiningCAEoptimizingwithmolddesigncouldshortenthemolddevelopingcycle,reducetheproductdevelopmentcostandenhancetheproductquality.Themoldwasconvenienttooperate,withproperstructureandhighefficiency.Keywords:Plasticmouldtwocavitiesofthemoldmolddesignsimulationanalysis39常州

5、工学院机电工程学院毕业设计论文目录1.前言11.1概述11.2发展情况11.3国外的发展情况11.4国内的发展情况21.5课题设计的内容21.5.1本课题的设计要求21.5.2本课题的设计目的和意义22.塑料件的结构工艺性分析及模架的选择32.1塑料的原材料分析32.2塑料件的结构和尺寸精度及表面质量分析32.2.1塑料件的结构分析32.2.2塑料尺寸精度的分析42.2.3表面质量的分析42.3塑料的注射工艺参数的确定及模架的选择43.MOLDFLOW模拟分析73.1网格划分和修改结果73.2最佳浇口的位置的分析及选择73.2.1两种浇口位置方案的

6、比较84.型腔数的确定及浇注系统的设计124.1分型面的选择124.2型腔数的确定124.3确定型腔的排列方式134.4浇注系统的设计134.4.1主流道的设计134.4.2冷料井与拉料杆的设计144.4.3分流道的设计144.4.4浇口的设计155.排气、冷却系统的设计与计算165.1排气系统的设计165.2冷却系统的设计与计算176.成型零件的设计196.1注射模钢材的选用1939常州工学院机电工程学院毕业设计论文6.2成型零部件的设计与计算196.2.1凹模和型芯的尺寸计算196.3型腔壁厚和底板厚度的计算216.3.1型腔侧壁厚度的计算:2

7、16.3.2底板厚度计算227.侧向抽芯机构和斜销顶出机构的设计257.1侧向抽芯机构:257.2抽芯距与抽芯力的计算257.3斜导柱圆形截面直径的计算267.4斜导柱长度的计算268.导向与定位机构的设计278.1导柱设计278.2导套设计278.3导柱和导套的配合使用288.4导柱位置的布置298.5定位圈的设计299.脱模机构的设309.1脱模力计算309.2推出零件尺寸的确定3010.注射机与模具各参数的校核3210.1工艺参数的校核3210.1.1注塑量的校核(按体积)最大注塑容积为3210.1.2锁模力的校核3210.1.3最大注塑压力

8、校核3310.2安装参数的校核3310.2.1喷嘴尺寸3310.2.2定位圈尺寸3310.2.3最大与最小模厚3310.2

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。