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时间:2018-07-08
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1、混凝土基础悬挂模板整体浇筑施工技术应用中图分类号:TU74文献标识码:A文章编号:近年来,部分建筑工程的筏形基础被设计成上翻梁的结构,在施工中一般被认为带来了难点。如分开进行二次浇筑,则难以保证梁的整体性,如一次整体浇筑完成,则需要进行悬挂模板的施工,对模板的支设和混凝土的浇筑质量都提出了较高的要求。实际施工中,施工单位往往根据项目的自身特点,以及使用人员的具体情况进行施工方案的选择。笔者以为,使用悬挂模板虽然施工过程稍显费力,但能有效的保证混凝土梁的整体性和施工质量,在条件允许的前提下还是应尽量选择。下面笔者
2、就某工程混凝土基础悬挂模板整体浇筑施工过程进行分析,并对比分体施工与整体浇筑施工之间的优劣。一、上翻梁二次浇筑的危害分析1、浇筑筏板基础混凝土时因混凝土振捣溅起的水泥砂浆会污染梁裸露在外的钢筋,水泥砂浆在自然条件下会很快失水风干,变成粉尘,严重降低钢筋的握裹强度,从而对梁混凝土的二次浇筑质量留下隐患。62、凸出板面的梁钢筋由于处于无束缚状态,在浇筑筏板混凝土时容易产生位移,筏板浇筑过程中不易校正和调整,混凝土浇筑完毕后进行调整时位置不够精确,并且,调正后钢筋骨架可能会造成有效截面高度减小、保护层厚度偏差过大、箍
3、筋弯曲,最终导致梁截面抵抗矩减小,承载力降低。3、由于梁的箍筋密集,二次浇筑前对施工缝进行处理的难度较大,并且容易扰动钢筋。处理不当可能造成梁与板整体抗弯强度和抗剪强度的薄弱区域,且地下水或渗入地下的地表水有可能沿着缝隙渗入混凝土,导致钢筋锈蚀、保护层涨裂,从而影响工程结构安全。4、二次浇筑时水平施工缝面积较大,处理困难,费工费时,导致工期延长。二、悬挂模板施工技术6基础悬挂模板施工技术改变了原有的二次施工浇筑的常规做法,并且对以往施工悬挂模板的经验进行了改进。以往的施工经验中,通常会在筏板底部或保护层之上设置
4、主立杆,然后搭设脚手架,支设悬挂模板,进行混凝土的浇筑。该种施工方法的难度在于施工过程中要随着混凝土的浇筑在初凝前将立杆拔出,并为了防止在底板混凝土上留下隐患,拔出立杆后对该处的混凝土还应进行二次振捣。这个过程较难控制,立杆拔出的时机不易掌握,立杆拔出过早,则基础梁的混凝土还没有凝固,模板松脱后会造成基础梁混凝土塌陷;立杆拔出过完,混凝土就已经凝固,要么拔不动,要么将钢管折断,留下孔洞的隐患,针对这些弊病,我们进行了以下改进:1、考虑制作一种不用再拔出的模板撑脚,鉴于在以往施工中由于拔立杆造成的混凝土的缺陷而增
5、加施工难度的经验,在模板支设前先制作一些施工后不用再拆除的模板撑脚,在筏板钢筋绑扎前,对上翻梁进行定位并反复验证直至上翻梁的位置足够精确。撑脚可利用钢筋制作,直径最好不小于¢22,以保证其有足够的强度支撑。撑脚的厚度应以筏板厚度为依据,一般高出筏板厚度20厘米,然后在筏板厚度处焊接10厘米的横向钢筋头,用以放置上部立杆。如基础底板未进行防水处理或仅为抗渗混凝土时,应在撑脚的相关位置设置止水片,以防止将来有可能出现的渗水状况。2、施工期间模板撑脚的安放与使用数量,应与支撑模板脚手架的施工方案一致。一般应经过详细计
6、算,并按照足够的构造设施,最终确定模板撑脚的数量的位置。如果底板进行了防水处理,在应在撑脚底部垫放相应的保护措施。3、确定好模板撑脚的位置及数量后,应对技术工人进行详细的交底,说明模板撑脚的作用及重要性,并对模板撑脚的安放质量进行严格的要求。模板撑脚应与筏板钢筋一同进行绑扎。施工过程中应注意及时检查,发现问题及时改正。模板撑脚的准确安放与绑扎牢固是施工中的关键点,直接影响之后的混凝土整体浇筑施工,因此,应注意该项工序的施工质量并严格保证模板撑脚的安放位置。64、模板撑脚绑扎完成后,即可进行悬挂模板的安装施工,安
7、装完毕并进行验收后方可进行混凝土的浇筑施工。浇筑过程应严格按照施工方案中预定的施工顺序及施工方法,进行混凝土的浇筑。由于浇筑基础梁时主要是向下的荷载,梁侧帮的顶撑杆不必太密集,但是要防止在混凝土振捣过程中形成涨模,梁的上口模板应进行必要的拉结。拉结杆的数量和间距应事先进行必要的计算,以保证混凝土梁的上口尺寸。5、由于增加的撑脚,浇筑好混凝土后不必急于拆模,可以等到混凝土强度上升至规定要求后再将模板拆除。上翻梁筏板基础混凝土浇筑时,应先浇筑底板混凝土,待底板充分下沉开始收水时,再进行基础梁的浇筑。基础梁浇筑完成后
8、,不得再振捣梁两侧的基础底板,一面造成梁与板的交接处脱节,形成“露脖子”现象。6、混凝土浇筑前,应先消除垫层上的淤泥和垃圾,基坑内不得积水,模板板缝应予堵严。浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、钢筋、预埋铁件、预留孔洞的管道有无位移情况,如发现变形或位移时,应停止浇筑,在混凝土初凝前处理完成后,再继续浇筑。67、混凝土浇筑完毕后,表面应覆盖和养护,养护时间应结合筏板的具体厚度按照规范要求
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