阻燃电力电缆电线技术标准

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1、阻燃电力电缆电线技术标准电力、电缆及电线技术标准：1、电线、电缆应符合下列规定：a)按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1~5023.7标准生产的产品有安全认证标志；b)外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；c)按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于GB50303-2002表3.2.12的规定；d)对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有

2、异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。2、高压电力电缆直流耐压试验必须按GB50303-2002第3.1.8条的规定交接试验合格。3、低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。4、铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于GB50303-2002表18.1.3的规定。5、除另有规定外，数字标志的颜色应为白色。数字标志应清晰，字迹清楚。6、多芯电缆绝缘线芯应采用不同的数字标志，应符合下列规定：a)2芯电缆.0,1；b)3芯电缆.1,2.3；c)4芯电缆.0.1.2.3。注：其中数字1,2,3用于主线芯，0用于中性线芯。标称截面16mm2的中性线芯允许

3、不加标志，采用本色。7、绝缘线芯上相邻两个完整数字标志之间的最大距离为25mm，数字标志的最小高度为4.5mm,数字标志所用着色剂应不易退色，并且应为化学中性，对电缆纸纤维无有害影响。8、多芯电缆绝缘线芯应采用不同的颜色标志，应符合下列规定。a)2芯电缆红、浅蓝b)3芯电缆红、黄、绿c)4芯电缆红、黄、绿、浅蓝d)5芯电缆红、黄、绿、浅蓝、红黄双色。注：其中颜色红、黄、绿用于主线芯，浅蓝用于中性线芯，红黄用于地线9、聚氛乙烯绝缘电缆的绝缘线芯一般应采用着色绝缘料，但也允许采用数字标志。不易着色的绝缘线芯允许采用标志纱或标志色带。10、电缆识别标志用文字、字母、符号、颜色等标记标出电线电缆的

4、制造厂、产品商标、型号、规格、性能等。绝缘线芯识别标志用阿拉伯数字、颜色(单一颜色或组合颜色)区分多芯电缆的不同绝缘线芯或标明绝缘线芯的功能。标准颜色为识别标志所采用的颜色，并用颜色色版表示。多芯电缆(二芯以上)绝缘线芯采用颜色识别时规定优先采用的颜色(包括组合颜色)及顺序排列规则。11、载体应是同一种颜色，所有识别数字的颜色应具有相同颜色。载体颜色与标志颜色应明显不同，且应能确认符合或接近GB6995.2-86规定的某一种颜色。标志颜色应易于识别或易于辨认。12、标志应耐擦，擦试后的颜色应基本保持不变。13、电线、电缆电性能试验方法应符合GB3048.1-94-16-94的要求。14、产

5、品材料的化学成分应符合以下要求：a)铝材应不低于GB3190二号工业纯铝(L2)的规定。d)铜材应不低于GB5231二号铜(T2)的规定。c)铜、铝挤压棒材和拉制铜管尺寸分别按GB4423、GB3191及GB1527规定的相应规格选用。15、经冷轧、冷挤的铜、铝半成品在表面处理前，必须退火，退火后的硬度，铜HB应不大于62，铝HB应不大于25。16、产品内表面应光洁平滑，不允许有毛刺、裂纹、锐边、折叠；端子板部要求平坦。17、铜产品表面应镀锡，镀层均匀，色泽一致，无脱皮；铝产品表面应经化学方法处理或抛光。18、压接圆筒筒口加工时应采取措施，不准有尖角、卷边。19、制造厂应按GB14315-

6、93表9规定，对产品进行型式检验(T)、抽样试验(S)、例行试验(R)及定期抽样试验(St)。20、抽样试验的样本大小为每批产品的5%，定期抽样频度每年至少1次，抽样数不得少于6件。如第一次抽样试验有不合格时，则应另取双们数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍不合格，则该批为不合格批，制造厂可逐件检查。21、如有下情况之一者，须按相关标准的规定进行型式试验：a)产品结构、原材料或生产工艺有重大变更时；b)产品停产1-2年后，又重新投产时；c)国家质量监督机构提出要求时；d)新产品或第老产品转厂生产的试制定型检验时。22、产品应由制造厂质量检查部门检查合格后方能出厂。23、产品上应有符合

7、有关标准规定的型号、规格标志，字迹应清晰可辨。24、包装产品前应清除其内外表面油污或金属屑末，铝产品应在接圆筒内表面涂上导电油脂，套上塑料盖后，用合格的包装物包装。25、在包装物外表面应具有以下标志：a)制造厂名b)产品型号、规格；c)本标准编号。26、包装袋内应附有产品检验合格证，合格证上应注明：a)产品出厂年月；b)检验者代号。27、规格包括额定电压、芯数和导体标称截面等。电缆包装上应附有表示产品型号、规格、标准号、