pvc塑料模具毕业设计说明书

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1、浙江工业大学博士学位论文XX学校毕业设计说明书课题名称：学生姓名学号所在学院专业班级指导教师起讫时间：　年　月　日～　年　月　日33摘要根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模四件，侧浇口进料，注射机采用海天200XB型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制二维图；UG绘制3D图，注射机的选择33目录摘要I第1章

2、绪论31.1塑料简介31.2注塑成型及注塑模3第2章塑料材料分析52．1塑料材料的基本特性52．2塑件材料成型性能52．3塑件材料主要用途6第3章塑件的工艺分析63．1塑件的结构设计73．2塑件尺寸及精度83．3塑件表面粗糙度83．4塑件的体积和质量8第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定94．1、注射成型工艺过程分析[5]94．2浇口种类的确定94．3型腔数目的确定104．4注射机的选择和校核104.4.1注射量的校核104.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核114．4．3、模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核11第5章注射

3、模具结构设计125．1分型面的设计125．2型腔的布局135．3浇注系统的设计135．3．1浇注系统组成135．3．2确定浇注系统的原则145．3．3主流道的设计145．3．4分流道的设计155．3．5浇口的设计165．3．6冷料穴的设计175．4注射模成型零部件的设计[7]175．4．1成型零部件结构设计185．4．2成型零部件工作尺寸的计算185．5排气结构设计195．6脱模机构的设计195．6．1脱模机构的选用原则195．6．2脱模机构类型的选择19335．6．3推杆机构具体设计205．7注射模温度调节系统205．7．1温度调节对塑件质

4、量的影响215．8．2冷却系统之设计规则225．9模架及标准件的选用225．9．1模架的选用235．10侧向抽芯机构类型选择…………………………………………………………………24第6章模具材料的选用286．1成型零件材料选用286．2注射模用钢种28总结29致谢30参考文献3133第1章绪论模具制造是国家经济建设中的一项重要产业，振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经成为广大业内人士的共识。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60%～80%的零部件都要依靠模具成形。用模

5、具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域。1.1塑料简介塑料是以树脂为主要成分的高分子材料，它在一定的温度和压力下具有流动性。可以被模塑成型为一定的几何形状和尺寸，并在成型固化后保持其既得形状而不发生变化。塑料有很多优异性能，广泛应用于现代工业和日常生活，它具有密度小，质量轻，比强度高，绝缘性能好，介电损耗低，

6、化学稳定性高，减摩耐磨性能好，减振隔音性能好等诸多优点。另外，许多塑料还具有防水、防潮、防透气、防辐射及耐瞬时烧蚀等特殊性能[1]。塑料以从代替部分金属、木材、皮革及无机材料发展成为各个部门不可缺少的一种化学材料，在国民经济中，塑料制作已成为各行各业不可缺少的重要材料之一。1.2注塑成型及注塑模将塑料成型为制品的生产方法很多，最常用的有注射，挤出，压缩，压注，压延和吹塑等。其中，注射成型是塑料成型加工中最普遍采用的方法。除氟塑料外，几乎的有的热塑性塑料都可以采用此方法成型。它具有成型周期短，能一次成型外形复杂、尺寸精度较高、易于实现全自动化生

7、产等一系列优点。因此广泛用于塑料制件的生产中，其产口占目前塑料制件生产的30%左右。但注射成型的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑料件的生产。要了解注射成型和注射模，首先得了解注射机的一些基本知识，注射机是注射成型的主要设备，依靠该设备将粒状塑料通过高压加热等工序进行注射。 注射机为热塑性或热固性塑料注射成型所用的主要设备，按其外形可分为立式、卧式、直角式三种，由注射装置、锁模装置、脱模装置，模板机架系统等组成。33注射成型是根据金属压铸成型原理发展而来的，其基本原理是利用塑料的可挤压性和可模塑性。首先将松散的粒状或粉状成型

8、物料从注射机的料斗送入高温的机筒内加热熔融塑化，使之成为粘流态熔体，然后在柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过料筒前端的喷嘴注射进入温度较低的闭合模具中，经过一