pe管材的生产设备及其技术

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1、罗敦勇iPE管材的生产设备及其技术325PE管材的生产设备及其技术罗敦勇(上海金纬机械制造有限公司，上海201804)PE管材挤出设备制造技术的飞速进步，促进了度、抗开裂性等提高很大，使管材壁厚减薄许多，这PE管材综合性能的提高，从而导致PE管材的市场就使PE管材在经济上技术上的推广优势得到了极需求量高速增长。笔者希望通过介绍部分典型的设大的发挥。备，提出生产各种管材对设备的基本要求及其关键2几种PE管材挤出设备技术，以帮助同行较好地了解与选择各种设备，以期2．1PE燃气管、给水管挤出设备推动管材行业的顺利成长。应用于市政工程的输送水、燃气、排污管道

2、，特1PE管材的分类及其优点别是干线多的大口径HDPE管材因直径大、壁厚厚，1．1PE管材的分类挤出成型困难，故对挤出生产线提出了更高的要求。按用途PE管材可分为PE燃气管、PE给水管、若加工方法不当，将导致树脂的破坏及性能下降，过邮电通讯用多iL管、硅芯管、PE双壁波纹管、PE双高的熔融温度和剪切力都会导致HDPE强度下降。壁缠绕管和各种工业用PE管等；按尺寸可分为：外同时，为了提高产量，而将挤出机转速提得过高，可径小于010mm的细小管材以医疗等特殊行业用管能对HDPE产生较大的剪切力，导致局部温度的不为主；外径为010一0400nlm的管材，以

3、实壁管为均匀，这意味着管材是在不稳定的工艺条件下进行主；外径为0400一02000mill的大口径管材以双壁的，从而造成管材性能的差异。管材挤出后进入定波纹及缠绕管为主；外径大于2000mm的超大口径径水箱，如何冷却定径将是管材生产的技术关键。管材，以排水管为主，但因价格性能比过高，市场难所以。挤出生产线具有稳定的生产工艺是生产高质以接受，用量极小。量HDPE管材的前提。1．2PE管材的优点2．1．1挤出机PE管材具有耐腐蚀、抗冲击、耐老化、耐寒、质HDPE在挤出机料筒内熔融塑化，通过模头成轻、耐磨、给排水流通性好、不污染环境等优良性能。型管坯。要求

4、挤出机能快速而充分地将树脂熔融。巨大的市场需求推动PE管材的大规模生产，由于熔体温度要尽可能均匀，方可确保熔体流量的恒定，PE管材独特的柔韧性、可熔接性、施工简便、成本平稳流动的熔体通过模头把树脂分散，形成沿圆周低、使用安全可靠等特点，导致在市政建设等众多领方向均匀的、在整个长度方向上壁厚一致的管材，为域中、在管材的使用选择中最受青睐。此挤出机的螺杆长径比要求在24：1以上，最具代表1．3PE管材的原材料性的长径比为30：1甚至33：1。挤出机的驱动功率PE料可粗分为两大类：高密度聚乙烯(HDPE)要大；减速箱采用高扭矩，低噪音；挤出料筒采用开和低密

5、度聚乙烯(LDPE)；HDPE是在较低压力下聚槽强制加料输送系统，使其在优化生产率下有较大合而成，又称为低压聚乙烯。LDPE是在较高压力的可调性．保证了管材的均匀性。下聚合而成，因此又称为高压聚乙烯。稳定可靠的电气控制和精确的机简加热冷却控用于PE管材的原料必须是“聚乙烯管材专用制精度是保证HDPE熔体均匀的关键。料”，是在大型石化企业内以石油裂解出的乙烯为螺杆是挤出机的心脏，各种类型的螺杆都可适基体，经过严格控制聚合过程，加入适当的添加剂后用于PE管材的挤出，但要得到产量高、熔体均匀并制成的颗粒状原材料。LDPE的强度较低，只能用且挤出稳定的螺杆，

6、其设计上必须使螺杆混炼效果于低压、小直径的管材；HDPE料用于给排水管、输好，避免过高的剪切力使聚合物剪切损伤或熔融过气管。近年来，按ISO4427—1996标准，管材专用热而降低树脂的性能。设计生产的螺杆采用屏障式料分为五个等级：PE32、PE40、PE63、PES0、PEl00。螺棱、带混炼头的双级螺杆，该螺杆具有物料输送能随着PE材料的技术进步，其拉伸应力、长期强力强、混炼效果好、熔体均匀、挤出稳定的特点。白3262002年中国工程靼料加工应用技术研讨会论文集动换网装置用于过滤、细化已塑化的熔融物，可进·有定径筒，其真空度应调节到挤出管坯贴吸到

7、定径步提高管材性能。HDPE管材挤出生产线所配置的筒上，各个真空室的真空度可任意控制，以适应不同挤出机见表1。冷却阶段对管径的要求，这样，也便于PE管材的生裹】HDFE管材挤出生产线所配置的挤出机产，提高成品率。型号产量／{乜机螺杆长适宦管为了克服挤出管坯与定径筒间的摩擦阻力和熔kg·h功率／kw径比(L／D)径范围／mm体粘附在定径筒上，保证管材表面外观良好。定径JWS65／33120—2504533020—075筒前端采用水环冷却和水膜式冷却润滑的结构，将JWS90／33220—3409033050～0j60JWSl20／33420—680160

8、330160。0400水流当润滑介质，保证了在一定长度的定径筒内管JWSl50／30550—98025030