高精度等分齿形全自动线切割加工系统设计

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1、!高精度等分齿形全自动线切割加工系统设计杨继森#万文略#高忠华#陈锡侯#郑方燕#王先全（重庆理工大学机械检测技术与装备教育部工程研究中心，重庆$%%%&%）摘#要：针对时栅传感器的产品开发，设计了一套高精度等分齿形全自动线切割加工系统，该系统采用了基于时栅传感器的高精度空心分度转台作为分度机构，对加工过程中钼丝的磨损进行了自动测量，并将测量结果反馈回线切割机控制系统进行补偿，以实现高精度全自动线切割加工的目的。实际应用表明，该系统加工精度高、成本低，大大提高了生产效率。并且该系统也可以用于类似需要高精度分度线切割加工的场合。关键词：时栅#等分齿形#线切割机

2、#补偿!"#$%&’()$%*+,"-$#$’&./!0123’453$-05-*$&$&%67#3"4(’,/825997!$:$;";<’’3*’()*+,-./，0()0./12.，*(3456/7589，:;<)=,568，4;<)*>9/7?9/，0()*=,9/@89/（

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6、U%对极（"U%槽）。线切割机使用方式比较灵活，可用于加工各种表原采用传统的线切割机中面形状比较复杂的零件。线切割机工作台走!、"直走丝工艺进行加工，但普通线精度虽高，圆分度却不是它的强项，而自制的时栅角的线切割机没有配备分度位移传感器却能够实现高精度的圆分度测量，精度达工作转台，通常依靠线切割到VTWUX。因此，设计了一台高精度的圆分度转台置机床工作台在!R"方向于机床工作台上，机床只需走!R"直线坐标，加工完进行插补逼近算法完成，加一个齿后即退出。靠分度转台转动一个预定角度!工出的零件分度精度不高，后，再加工第二个齿。于是内齿环工件的分度精度取!国家自

7、然科学基金资助项目（&%&"&UY&，&%Z"&Y%$）·#!"·决于分度转台的精度。切割加工。$!%&!!（’）!"钼丝自动测量与补偿"式中"为总的内齿数。!+#"钼丝直径测量在该加工方案中有一线切割机工作原理是将电极丝（钼丝）置于电源个技术难题，如图(所示，负极，加工工件置于电源正极。当极间施加脉冲电压如果采用普通的分度转台，时，钼丝与工件之间的电解液将会放电，瞬时高温将使台面是实心的，支撑工件的工件剥离与汽化，达到加工目的。长时间的使用将导小立柱在转动的过程中必致钼丝的磨损（变细），那么加工最后一个齿的齿槽就然和机床的下钼丝臂发生会比第一个齿的齿槽小

8、（尽管分度是精确的）。工件干涉。早期的生产过程中，齿越多、工件越厚