焊缝超声检测方法

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1、焊缝超声检测做AVG曲线步骤仪器型号友联PXUT-350+探头型号2.5P10X12试块型号1CSK-IA试块2CSK-ⅢA一、准备工作1.长按功能键选择0后选1初始化当前通道。2.长按通道/设置键选择(探头类型，探头频率，晶片尺寸)等参数，按确定键。3.长按零点/调校键选择1，测零点声速，进入如下界面：1.预置工件声速3230m/s2.一次回波声程：1003.二次回波声程：按确定键，将探头置于CSK-IA试块上，移动探头找到R100mm反射体最高回波在门内，按确定键，输入探头至一次反射体水平距离后按确定键。记录此时的前沿L0 _____2.5P10X12  K2探头前沿大概88~8

2、9. 88~89为试块端部到探头前端的距离 探头前沿长度为100-88或894.长按零点/调校键选择2，测折射角，进入如下界面：1.目标反射体直径：50.00mm2.反射体中心深度：30.00mm3.标称K值折射角2.0/63.4°φ50据边缘大概35+60-L0=95-L0=_________按确定键，移动探头使得ø50mm中心深度为30.00mm反射体最高回波在门内，按确定键。5.长按零点/调校键选择3，制作DAC曲线，进入如下界面：1.最大深度：系统默认为80mm(一般为板厚2倍，可不输)2.反射体直径：1.0mm3.反射体长度：6.0mm按确定键，将探头置于CSK-IIIA试

3、块上分别测出深度为埋深为10mm、20mm、30mm、40mm处ø110mm/ø1×6mm距边缘大概20+40－L0=60-L0=_________20mm/ø1×6mm30mm/ø1×6mm40mm/ø1×6mm这个就在相应深度附近找到短横孔最高回波，按+号选定最高波按确定、确定后见界面：1.表面补偿：3dB(输入)2.工件厚度：××mm(输入)按确定6.按选项键，会出现以下菜单：1声程标度：水平、2表面补偿：3dB、3位置显示：峰值、4工件厚度：20mm、5当量标准：母线、6曲线显示：AVG、7判废线：5dB、8定量线：3dB、9评定线：9dB，按确定。完成以上步骤后DAC曲线便

4、做好。二、探伤纵向缺陷检测试板：编号____________,试板规格：长_________X宽_________X厚__________1、粗探：寻找需要缺陷波（需进一步评定的缺陷及大概位置范围，用笔画出来大概位置）。探头大搞移动到距焊缝中心100mm的地方。焊缝两侧都要检测。2、精探：1）寻找最高波：记录此前的当量值___________。记录此时缺陷的位置深度d____mm，纵向S2_______mm，横向T_______mm（从水平读数读出）测量探头前部到焊缝中心的距离L=_____,A侧用+，B侧用-，在焊缝用0.2）测长：一个峰：6dB,多个峰：端部6dB。测长时，平行移

5、动。缺陷记录编号扫查侧（AB测）S1S3最高波副当量波幅区ⅠⅡⅢ区指示长度L或L，评级S2dt123焊接接头质量分级等级板厚T反射波幅所在区域单个缺陷指示长度多个缺陷累计长度Ⅰ6~400Ⅰ非裂纹类缺陷6~120ⅡL=T/3，最小为10，最大不超过30在任意9T焊缝长度范围内L，在不超过TⅡ6~120ⅡL=2T/3，最小为12，最大不超过40在任意4.5T焊缝长度范围内L，在不超过TⅢ6~400Ⅱ超过Ⅱ级者超过Ⅱ级者Ⅲ所有缺陷Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ裂纹等危害性缺陷二、横向缺陷检测1.提高6dB，按增益，按确定，按+，调节6dB。然后以15°在四个方向斜平行扫查。三、系统复验在试块上找一个20mm/

6、ø1×6mm孔，记录当量值_ø1×6mm+3dB,数据有效。