高强度大桥缆索钢丝用热轧盘条

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1、YB/T××××—××××中华人民共和国国家发展和改革委员会发布××××-××-××实施××××-××-××发布高强度大桥缆索钢丝用热轧盘条YB/T××××—××××YB中华人民共和国黑色冶金行业标准ICSH43备案号：1YB/T××××—××××高强度大桥缆索钢丝用热轧盘条1　范围本标准规定了桥梁缆索用镀锌钢丝用盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于供制造桥梁缆索用镀锌钢丝等用途的无扭热轧控冷盘条。2　规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所

2、有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T224钢的脱碳层深度测定方法GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T233金属材料顶锻试验方法GB/T2975钢材力学及工艺性能试验取样规定GB/T10561钢中非金属夹杂物显微评定法GB/T13298金属显微组织检验方法YB/T169高碳钢盘

3、条索氏体含量金相检测方法YB/T5148金属平均晶粒度测定方法JISG0555钢中非金属夹杂物显微检验方法GB/T2101型钢验收包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T14981热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差3　尺寸、外形、重量及允许偏差尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T14981中B组精度的要求；盘条重量及允许偏差应符合GB/T14981中Ⅱ组及以上级别的要求。4技术要求4YB/T××××—××××4.1牌号及化学成分4.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼成分）应符合表1的规定。表1钢牌号化学成份（Wt%）牌号CSiMnPSCrNiMoCuNG

4、S82Mn0.80~0.850.12~0.320.60~0.90≤0.020≤0.025≤0.20≤0.10≤0.03≤0.10≤0.007GS87Mn0.85~0.900.18~0.800.60~0.90≤0.020≤0.025≤0.20≤0.10≤0.03≤0.10≤0.007GS92Mn0.90~0.950.18~1.200.60~0.90≤0.020≤0.025≤0.30≤0.10≤0.03≤0.10≤0.007备注：GS为桥梁缆索用高强度钢丝盘条的专用牌号标识。4.1.2铬、镍、铜含量的总和满足：Cr+Ni+Cu≤0.30%；铜、锡含量的总和满

5、足：Cu+Sn≤0.15%。4.1.3盘条的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。4.1.4根据需方要求，经供需双方协议，亦可供应其他牌号或化学成分的盘条。4.2冶炼方法钢由氧气转炉或电炉冶炼加炉外精炼，若需方无特别指定，则冶炼方法由供方确定。4.3交货状态盘条以热轧状态交货，且自生产日起时效20天（冬季30天）后交货（或使用）。4.4力学性能（时效一周后）4.4.1直径为11.0mm~13.5mm的盘条的力学性能应符合表2的规定。表2牌号抗拉强度Rm,MPa断后伸长率A，%断面收缩率Z，%GS82Mn1180~1300≥11≥35GS87Mn

6、1230~1350≥10≥30GS92Mn1280~1400≥9≥284.4.2同一批号盘条的抗拉强度的波动范围应不大于120Mpa。4.5脱碳层盘条应进行脱碳层深度检验，盘条一边总脱碳层（铁素体＋过渡层）的深度不得大于0.10mm。4.6非金属夹杂物4.6.1盘条应按GB/T10561进行非金属夹杂物检验，合格级别应满足表3的规定。表3夹杂类型A类B类C类D类Ds细系粗系细系粗系细系粗系细系粗系4YB/T××××—××××合格级别≤2.5≤2.0≤2.5≤2.0≤1.5≤1.0≤2.0≤1.5≤2.04.6.2根据需方要求亦可按JISG0555进行非金

7、属夹杂物检验，合格级别由供需双方协商确定。4.7显微组织盘条应进行索氏体含量检验，索氏体含量应≥85%。盘条不应有影响使用的网状渗碳体和淬火组织（马氏体和屈氏体区域），若供方在工艺上有保证，可不作检验。4.8表面质量4.8.1盘条表面应光滑，不得有裂纹、折叠、结疤、耳子等对使用有害的缺陷。允许有压痕及局部的凸块、凹坑、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0.10mm。4.8.2盘条应将头尾有害缺陷部分切除，其截面不得有缩孔、分层及夹杂。4.8.3氧化铁皮盘条表面氧化铁皮重量不得大于7kg/t，若供方在工艺上有保证，可不作检验。4.9特殊要

8、求根据需方要求，经供需双方协议，可进行晶粒度、弯曲试验、冷顶锻试验或其他项目的检