塔吊安装拆卸专项施工方案

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1、塔式起重机的安装拆卸方案塔式起重机的安装拆除方案，包括拆装的作业程序、方法、要求、合理、正确的拆装工艺，不仅是指导拆装作业的技术文件，也是拆装质量，安全以及提高经济效益的重要保证。由新源固强建筑安装工程有限责任公司承包的爱新舍里镇中学校舍－综合楼、食宿楼工程需要安装QTZ5008型塔吊，现就拆装方案制定如下：一、安装：1、安装前的准备工作（1）起重机在安装前，应做好下列准备工作：清理周围的障碍物，并考虑后起建筑物对拆卸应无影响，塔机基础已按设计施工完毕，有关人员验收合格，并做好隐蔽工程验收记录，查验砼试验报告。（2）装拆作业前，应进行一次全面检查，以防止任何隐患存在确保安

2、全作业。（3）检查砼基础是否符合技术要求，砼强度必须应不低于C30，基础表面平整度偏差不大于1/1000。（4）对各机构、各部位、焊接、重要部位螺栓，销轴、卷扬机构：钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路进行全面检查，发现问题及时处理。（5）对装拆人员使用的工具安全带、安全帽进行全面检查。7（6）检查电源闸箱及供电线路，保证电力正常供应。（7）准备吊装机械以及足量的铁丝，杉木及常用工具。2、主要技术性能（1）主要性能参数：起重高度-----固定式27M平衡重----6.6T压重-----25T（2）使用条件：-----工作风压≤250N/㎡------非工作风压≤600N/

3、㎡----安装和顶升风压≤100N/㎡环境温度---20℃∽40℃3、安装程序（1）安装底盘放在砼基础平台上，装上压板并拧紧地脚螺栓。用水平仪测量底盘与塔身标准节连接的上平面倾斜度不大于1/1000。若超差则在底盘与基础的接触面间用铁板垫平，注意垫板须垫实、垫牢，不允许有任何可能的松动，再次拧紧地脚螺栓的螺母。（2）安装标准节、套架、注意标准节上有顶升板的一方应与准备安装平衡臂的方向一致，再吊装套架，将油罐安装在套架横梁上，并将顶升横梁挂在塔身标准节最低下一个顶升耳板座上，调整好顶升导轮与标准节的间隙为2—5毫米。7（3）安装回转支撑组合件，回转支撑，上、下，回转支座出厂

4、时，已用特制螺栓连接成为整件，将该组件吊起至标准节上，严禁在未拧紧螺栓的状态下继续进行以下安装顺序。（4）安装塔顶撑杆，在地面将臂架拉杆（长、短二组）的一节连接在塔顶撑杆上，再将平衡臂双拉杆第一节，连接在塔顶撑杆上，均用销轴连接并加开口销，安装塔吊顶撑杆与回转支撑座用销轴连接，用回转支座撑杆将塔顶撑杆固定在向其起重臂方向倾斜位置。（5）安装平衡臂总成，在地面上将起升机构件安装在平衡臂后部，，并用螺栓连接，用销轴连接加开口销。吊装平衡臂，先使平衡耳扳上部孔就位，打入销轴及加开口，然后慢慢放下平衡臂，使平衡臂耳板下部孔就位，打入销轴加开口销，将起升机构钢丝绳穿绕经塔顶撑杆和平

5、衡臂滑轮固定在平衡臂拉杆横梁上，待装臂架。（6）安装臂架，在地面上用枕木垫平，将臂架连接注意检查臂架下弦连接销轴定位块是否焊接牢固，将载重小车安装在臂架上，并将小车在臂架全长推动。观察是否灵活，有无卡死现象，检查断绳保持装置及安全装置是否灵活齐备，穿绕小车牵引钢丝绳，在臂架上弦安装拉杆支架，以固定拉杆，用销轴将臂架拉杆与臂架上的吊点铰接并加开口销。在臂架上安装起吊钢丝绳，试吊是否平稳，否则应适当调整挂绳位置。（7）安装平衡重，一定要检查平衡重的总重量和尺寸。7（8）安装司机室，司机室内的电气设备安装齐全后，把司机室吊到上支座平台的前端。对准耳板上孔的位置。然后用轴连接并穿

6、好开口销。（9）接电源及试运行转，整机安装完毕后，应检查塔吊的倾向垂直度允许差为4/1000，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械结构摩擦钢丝绳应进行排除。（10）立塔后检查A、电气接地是否正确。B、扶梯、塔身内的扶梯必须相互连接。C、标准节、连接螺栓、螺母是否齐备，旋紧。D、检查电缆固定在电缆钢丝绳上。E、检查各部的扶手栏杆和工作平台，保证安装正确，各平台通道处不是放任何物品，以防塔机运行时物品坠落。4、塔机安装后质量要求塔吊安装完毕后，必须经质量验收和试运行试验，达到标准要求

7、后方可使用，其标准应按《建筑机械技术试验规程》（JGT34-86）。（1）绝缘试验（2）空载试验，检测设备零部件是否符合设计要求。然后通电操作。检查各装置的灵敏度、可靠性。（3）载荷试验额定起重载荷试验，检测力矩限制器、起重量限制器的精确和灵敏度。（4）超载静态试验7检查起重机及其部件的结构承载能力。（5）超载动态试验检查起升机各机构运转的灵活性和制动器的可靠性。5、顶升作业的安全技术根据工程进度需要，塔吊不断顶升至该工程所需安全高度，该工程最高部位21.00米，塔吊标准高度27.00米，需要增加附墙装置（超过标准高度每10-