闭门器知识090306

《闭门器知识090306》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、一、闭门器的发明及其作用　　现代液压闭门器（简称闭门器）始于二十世纪初期美国人注册的一项专利，它不同于传统的闭门器，是通过对闭门器中的液体进行节流来达到缓冲作用。液压闭门器设计思想的核心在于实现对关门过程的控制，使关门过程的各种功能指标能够按照人的需要进行调节。闭门器的意义不仅在于将门自动关闭，还能够保护门框和门体（平稳关闭），更重要的是闭门器已成为现代建筑智能化管理的一个不可忽视的执行部分。　　闭门器主要用在商业和公共建筑物中，但也有在家中使用的情况。它们有很多用途，其中最主要的用途是使门自行关闭，来限制火灾的蔓延

2、和大厦内的通风。　　二、闭门器的工作原理和种类　　液压闭门器的基本构件有支承导向件、传动齿轮、复位弹簧、单向阀、齿条柱塞、节流阀芯和壳体、端盖、密封圈以及连杆。壳体和连杆起着固定闭门器和连接门扇和门框的作用。　　闭门器的工作原理是：当开门时，门体带动连杆动作，并使传动齿轮转动，驱动齿条柱塞向右方移动。在柱塞右移的过程中弹簧受到压缩，右腔中的液压油也受压。柱塞左侧的单向阀球体在油压的作用下开启，右腔内的液压油经单向阀流到左腔中。当开门过程完成后，由于弹簧在开启过程中受到压缩，所积蓄的弹性势能被释放，将柱塞往左侧推，带动

3、传动齿轮和闭门器连杆转动，使门关闭。　　在弹簧释放过程中，由于闭门器左腔的液压油受到压缩，单向阀被关闭，液压油只能通过壳体与柱塞之间的缝隙流出，并经过柱塞上的小孔以及2条装有节流阀芯的流道回流到右腔。因此液压油对弹簧释放构成了阻力，即通过节流达到了缓冲的效果，使门关闭的速度得到了控制。阀体上的节流阀可以调节，可控制不同行程段的、可变化的闭门速度。尽管不同厂家生产的闭门器结构、尺寸有差异，但原理是相同的。　　闭门器的种类可分为：外装式和内嵌式门顶闭门器、内嵌式门中闭门器、门底闭门器（地弹簧）以及其他类型闭门器。　　三、

4、闭门器的选择、使用、维护修理　　１、闭门器的使用要求和选择　　闭门器产品必须满足国家标准GB9305-88，用于防火门用途的闭门器还应符合GA93-1995《防火门用闭门器试验》的要求。选择闭门器应该考虑的因素有：门的重量、门的宽度、开门频率以及使用要求与使用环境等。门的重量与门的宽度是选择闭门器型号的最主要因素，常见的门有防火门、木门、铝合金门、玻璃门、钢质门等。通常门的重量小，就选择力量较小的型号，反之亦然。而开门频率是与产品质量密切相关的因素，对于使用频繁的场合，应要求产品的密封性能要好、寿命长。置，可改变关门

5、力量。调整连接杆与门铰链中心线的距离越大，则闭门器的关闭力量越小，反之力量越大。   ３）按安装样板上的位置指示，确定安装螺钉的位置，然后钻孔、攻丝。   ４）用螺钉安装闭门器机身。   ５）安装固定连接座。　　６）用螺钉安装驱动板。　　７）将调整杆调节到与门框成90°，然后把连接杆与驱动板连接在一起。　　８）别忘了装上塑料盖，它可以用来接住闭门器漏出的液压油。　　９）安装完毕后，检查各固定螺钉是否紧固，不得有松动或不牢固的现象。将门开启至最大开门位置，检查闭门器的铰接转臂是否与门或门框相碰或摩擦。闭门器的关门速度　

6、　１０）根据需要调整闭门器的关门速度。通常闭门器有2个调速（节流阀芯）螺钉。上方的调节螺钉为第一段关门速度调节螺丝，下方的调节螺丝为第2段（通常是10º）关门速度调节螺丝。　　c、闭门器的使用与维护、修理　　　　新安装的闭门器在使用一周至10天左右，应检查所有的螺钉，并重新紧固一遍。　　使用厂家推荐的液压油，对于寒冷地区应使用低凝点的液压油。　　闭门器在投入使用后应定期进行检查，检查的内容是：安装螺钉是否松动和丢失、连接臂是否与门体或门框擦碰、门体是否有变形与松动、关门的缓冲效果、支承导向件是否漏油等。　　通常在闭门

7、器使用一段时间后会出现以下的问题：　　　１）安装螺钉松动或丢失，导致闭门器未处在正确的安装位置上、连接臂损坏；　　　２）闭门器关闭时的缓冲效果变差，导致门与门框之间撞击，门体变形；　　　从结构来看，闭门器是一个封闭的整体，从外型基本看不出其质量好坏。　　闭门器最关键的质量问题就是是否漏油，因为闭门器是依靠其内部液压系统中对流体的节流来实现对关门过程的控制，漏油意味着液压系统的失效，因此液压系统是决定闭门器使用寿命的唯一标准。　　漏油的最主要原因是小齿轮支承导向件磨损使间隙增大、密封圈磨损引起密封效果下降或在调节缓冲效

8、果时节流阀芯逆时针旋转离开阀体。　　闭门器缓冲效果的降低是由于漏油导致空气的进入或齿条柱塞导向柱面与阀体间的配合（节流）间隙增大引起。因此，小齿轮、支承导向件的材质、热处理和机加工的质量和精度就非常重要。　　对于缓冲效果差的闭门器，单单通过调整节流阀芯进行节流是无法根本解决问题。必须通过维修的办法，如果是支承导向件处漏油，拆下支承导向件，检查密