铸造车间除尘系统治理方案

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1、山西三联集团铸造车间除尘系统治理方案单位：河北奥科除尘器设备有限公司联系人：王建华13833970430胡国栋13931727133电话：0317-4641985传真：0317-4642988日期：2010年11月9日方案一71.概述贵公司原有除尘设备一套，尘点9个，因设备改造或其他原因，目前除尘效果较差，公司领导为了改善工人及周边环境和环保的需要在拟改造除尘系统，根据贵公司有关领导的建议与资料和我公司技术人员对粉尘治理的多年经验，通过调研慎重的做出如下方案。2、设计理念2.1、原有除尘设备进行改造，更换部分管道，将最远处6个尘

2、点增加除尘设备一套，其余3个尘点由原有除尘设备进行处理，减轻原有除尘设备负担，增加了系统除尘风量。2.2由于原有除尘设备为老式脉冲袋式除尘器，工人更换布袋及维修极为不便，贵公司要求对原有除尘设备进行改造，我公司技术人员现场考察确定具体改造方式如下：将原有除尘设备滤袋孔板更新为冲压式孔板布袋改为弹簧胀圈式（操作方便、密封良好）骨架为冷拔钢丝镀锌式与除尘滤袋配套使用（含文式管）3.设计指标经过治理，达到如下要求烟囱排放浓度:≤50mg/Nm3烟气净化率:≥95%4．相关参数4.1建厂条件和设计界限4.1.1厂址自然条件地理条件待贵公

3、司另行提供。4.1.2地质条件7其他待贵公司另行提供。4.1.3道路条件贵公司内部道路与厂外道路相连，均为公路运输。4.2能源介质条件电源条件电压:380V(±10%)频率:50Hz(±1Hz)5、设计依据5.1.1《钢铁企业采暖通风设计手册》。5.1.2我公司的成功经验5.2应用标准《中华人们共和国大气污染物综合排放标准》GB16297-1996.《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-90.《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》ZBJ88011-89《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96《涂装通用技术条件》J

4、B/T5000.12－98《工业金属管道设计规范》GB50316-2000《供配电系统设计规范》GB50052－95.《低压配电设计规范》GB50054－95《通用用电设备配电设计规范》GB50055－93.《电力工程电缆设计规范》GB50217－94.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-876.除尘方案6.1设计原则1）设计时必须有充分的理论计算，有可靠的、经过验证实践经验参照。2）必须针对贵公司的特定条件设计。73）不妨碍工人的操作和改变工艺使用，系统设备长期运

5、行稳定、可靠。4）优化设计降低工程投资及运行成本。6.2风量的确定1、皮带输送系统（6个尘点）抽风量为25000m3/h，因考虑到除尘系统及管道的漏风率并根据有关技术规范设计参数，系统风量应增加1.2倍。确定排沉量：30000m3/h。6.3除尘的确定除尘器型号：XMC12-20-342型6.3.1除尘设备的主要技术参数序号项目单位参数值1除尘器型式1套XMC12-20-342型脉冲除尘器2处理烟气量m3/h300003处理烟气温度℃≤1204滤袋有效面积m23425过滤风速m/min1.466烟气入口含尘浓度mg/Nm3约60

6、07烟气出口含尘浓度mg/Nm3≤508除尘器运行阻力Pa≤17009滤袋材质针剌毡500g／m210滤袋规格mmφ130×350011设备耐压Pa-450012除尘器泄漏率（静态）%＜313滤袋数量只24014引风机台4-728C37KW76.3.2原有除尘设备改造供货范围及报价序号名称规格型号单位数量单价(元)总价（元）备注1除尘孔板2000×6000mm件2950019000本公司2布袋φ130×3500mm条6005513200聚四拂以稀滤料3骨架φ120×3470mm根2405012000冷拔钢丝镀锌4合计肆万肆仟贰佰

7、元整￥：44200元6.3.3除尘器供货范围及报价7序号名称规格型号单位数量单价(元)总价（元）备注1脉冲除尘器XMC-12-20-342台14500045000本公司2布袋φ130×3500mm条2405513200聚四拂以稀滤料3骨架φ120×3470mm根2405012000冷拔钢丝镀锌4脉冲阀1．5″套202004000上海5喷吹连接件套201202400本公司6气包套120002000本公司7卸料器套135003500本公司8引风机4-72№8C37KW套11500015000高碑店9控制柜台140004000本公司1

8、0除尘器安装费3500011合计壹拾叁万陆仟壹佰元整￥：136100元注：1、以上报价不含管路、增值税、土建、吊装费，含运费。2、管路部分10000元/T（含制作安装）。河北奥科除尘设备有限公司2010年11月13日7供方技术售后服务承诺一、技术资料1、供方提供