自动化 自动控制 电气自动化毕业设计外文翻译

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1、毕业设计外文文献翻译学号：姓名：所在院系：专业班级：指导教师：原文标题：Power-plantControlandInstrumentation-TheControlofBoilersandHRSGSystems2009年4月日译文：给水控制和仪器仪表6.1给水控制原则控制给水控制系统的宗旨似乎很简单：它是提供足够的水产生于锅炉匹配的挥发率。但正像普通锅炉的情况，完成这个任务是一件很复杂的事。有困难甚而在做控制系统取决于的基本的鼓筒水位测量。控制系统的设计是研究发生在锅炉系统之内和由实际的许多互作用，其中一些的互作用是在锅炉的

2、装载范围的各种各样的点。控制系统设计师的任务是开发一个方案,提供足够的控制下的最大可行的操作情况,这样做,既安全合算。要做到这些必须了解给水和蒸汽系统的详细的机制和充分地运作要求。在几乎所有的最小、最简单的锅炉,每个相关因素必须考虑,这是不够的,依靠简单的反应似乎是这三个参数相关的给水：蒸流程、给水流程和水鼓的级别。6.2第一，二和三元素控制一级水鼓提供了一个直接含水的锅炉。如果流进104发电厂控制和仪器仪表系统的水大于质量流量蒸汽，则水鼓中的水位将上升。相反，如果蒸汽输出大于饲料流入，水位也会下降。如第2章，鼓的目的不仅是分

3、开的水蒸汽，而且还提供一个储存库，使短期之间的不平衡饲料供水和蒸汽生产要处理无风险的植物。随着水位的鼓上升，风险增加的水结转到蒸汽电路。结果这种'结转'可以是灾难性的：冷水管道热冲击会导致极端的和局部应力金属，反过来说，如果水位下降，有可能锅炉损坏，部分原因损失的基本冷却炉水墙。因此,给水控制系统的目标是要保持鼓中的水位大约在船的中点。鉴于这一目标，最简单的解决办法似乎是衡量一级的水鼓和调整给水，以保持这一价值的理想-给水更多的进入鼓中，如果水位上升，则进鼓的水位下降。不幸的是，水位受瞬态变化压力的影响，鼓和责任感在不同的水平

4、不一定是相关的，其中饲料的流动必须调整。换句话说，假设它是不够的，只是因为水位提高给水流量必须降低，反之亦然。这个奇怪的情况是由于'膨胀'和'缩水'影响的。沸水包括大量的流体含有许多蒸汽气泡，随着沸腾速率上升泡沫生成数量也不断增加。水和泡沫的混合物类似于泡沫，它的体积取决于它所占领双方的水量和蒸汽气泡的数额。如果系统内的压力降低，饱和温度也降低，因此沸腾率增加（因为温度较高的混合物,现在是直接关系到饱和度温度比原来的压力变化）。随着沸腾率的增加，水的密度减小，但由于大量的水蒸气和水并没有改变下跌的密度必须辅之以数量增加的混合物

5、。通过这种原理使鼓中水位上升的现象称为'膨胀'。上升的水位是误导性的：它不是一个真正的指示性的增加，这就需要的减少供水量维持现状。事实上，如果下降的压力，是由于蒸汽的需求突然增加，水的供应需要增加，以配合增加蒸汽流量。'收缩'是相反的膨胀：它发生在压力上升过程中。该机制是完全一样的，对于膨胀，但在相反方向。收缩导致水位在鼓下降时，蒸汽流量减少，并再次提供水的锅炉必须与实际需要，而不是可能误导性的说明所提供的鼓级别发射机。如果一个缓慢变化的蒸汽流量时，一切都很好，因为系统内的压力可以得到控制。这是当快速蒸汽流量变化的情况，即出现

6、问题，因为，由于膨胀或收缩，对汽包水位提供了相反的迹象表明，对水的需求。后突然增加，蒸汽的需求，从而导致压力下降（因此，汽包水位上升），一个简单的一级控制器将作出反应，减少了流通给水。同样，突然下降，蒸汽流量，这将是伴随着上升的压力和随之而来的下降，汽包水位，将导致一级控制器增加水流。这两项行动，当然，在不正确的意义。8膨胀的影响和收缩，除了正在确定的变化率的压力，还取决于政府的相对规模的鼓和压力，其运作。如果该卷的鼓大，涉及的数量，整个系统的影响将小于其他。如果系统压力低的影响将大于一个锅炉运行在更高的压力，因为影响的某一特

7、定压力变化对密度的水将有更大的中低压锅炉将比如果同一压力的变化是发生在锅炉运行在更高的压力。面对这种情况，设计的控制系统已作出反应，实施了各种解决方案。其中最简单的方法是'两个元素的系统，因为它是基于使用两个过程测量代替单一鼓级别测量上面使用。6.2.1二元给水控制记住的基本要求的给水控制系统，是维持一个恒定的水量锅炉，很明显，一个途径解决这一问题将是保持水流到系统中，价值匹配流动的蒸汽了。其中一个版本的这个系统是如图6.1。在这里，流控制的一个容易确认的设备，一个阀门。我们将看看阀门更深入以后，但目前承担的版本中所使用图表率

8、保持水流通过阀门时这个数字是成正比的需求信号控制器（即如果需求信号不同线性从0到100％，流速也呈线性变化介于0和100％）。这种阀是说有一个'线性特点和在系统中显示这是一起雇用发射机产生的信号比例蒸汽流量。一起使用，这两个器件参数保持在步骤。如果发射机产生的信号等于蒸汽流量