石油化工生产企业罐区安全管理

《石油化工生产企业罐区安全管理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、石油化工生产企业罐区安全管理【摘要】储罐区是石油化工企业生产装置的重要组成部分，也是安全问题的敏感部位。本文通过对罐区的危险性、安全技术措施和安全管理措施几方面的分析，提出了储罐区的有害因素预防和事故对策，以减少罐区的事故发生。【关键词】化工生产罐区安全管理中图分类号：TQ042文献标识码：A文章编号：储罐区是化工原料、中间产品及成品的集散地，是大型化工企业的重要组成部分，也是化工安全生产的关键环节之一。所以，罐区的安全关系到整个工厂的正常生产。如因安全措施不到位、管理不善发生事故，造成的损失是惊人的。因此，罐区的设计及管理都特别重要。一、储罐区主要

2、突发性环境风险事故的类型储罐区的主要突发性环境风险事故为泄漏和火灾两种类型。储罐区泄漏事故主要有4种情况：(1)输油管泄漏，泄漏量一般不会超过数吨；(2)人孔、阀门法兰密封不良泄漏，泄漏量一般不会超过数千克；(3)槽车阀门没关或内漏；(4)罐体破裂，这是最恶性的泄漏事故。储罐区火灾主要有4种情况：(1)储罐在不发货也不收货的情况下着火；(2)储罐内燃烧；(3)7储罐顶被炸开，火势异常猛烈；(4)着火罐爆裂。罐体裂开，火势除在罐内燃烧外，溢出地面的物质也着火。以大型浮顶罐为例，其潜在的主要风险事故有以下几种类型。1、罐体开裂导致大量油品瞬时外泄（1）大

3、型浮顶油罐的直径在60m-80m或更大，罐基础有可能发生不均匀沉陷，导致罐体破坏，大量油品瞬时泄出。1974年，日本三菱石油水岛炼油厂曾发生过5×104m3的油罐由于基础不均匀沉陷造成罐底、罐壁同时拉裂，油品瞬时泄出，并将防火堤冲毁的事故。我国某炼油厂也曾发生过由于罐基础不均匀沉陷，罐体拉裂，油品瞬时泄出并冲毁防火堤的事故。（2）罐体发生脆性破裂。20世纪50年代，英国曾发生过2X104m3的油罐在试水时发生脆性破裂事故，罐内水瞬时泄出，致使防火堤被冲毁。（3）尽管储罐采取了防腐措施，但只是减缓，不能根治罐体的腐蚀。腐蚀是罐体发生泄漏的重要原因，国内

4、外曾发生多起因油罐底部腐蚀造成的油品泄漏事故。2、环形密封处的局部火灾目前大型外浮顶油罐普遍采用钢制双盘或浮船式浮顶，正常条件下浮顶与油品接触，罐内几乎没有气相空间。这类油罐的火灾形式，通常表现为环形密封处的局部火灾。3、全面积敞口火灾7外浮顶油罐发生全面积敞口火灾的几率很小，但国外有浮顶下沉并伴随火灾发生，形成罐的全面积敞口火灾的案例。国内曾发生由于浮舱泄漏，失去部分浮力，造成罐顶倾斜卡在罐内的事故及罐顶沉没事故。巨型罐全面积敞口火灾难于扑救，特别是原油罐长时间的大火会发生沸溢，过小的罐间距难于保证邻罐不被引燃。由于单罐和罐区总容积大，一旦发生此类

5、恶性事故，其灾难性后果决不会亚于1989年8月12日的黄岛油库火灾。二、罐区消防设计1、消防设计的原则消防设计的原则就是以“预防为主，防消结合”。第一是防止火灾发生，在罐区按需设置多个可燃气体报警探头，并和储罐液相出口紧急切断阀联锁，一旦发现泄漏，紧急切断阀可立即关闭，防止液化烃大量泄出。第二是一旦发生火灾能自救，消灭初期火灾，控制较大火灾，防止火灾扩大，给消防队前来灭火争取时间。2、消防水量的确定液化烃罐区的消防冷却总用水量应按储罐固定式消防冷却用水量与移动消防冷却用水量之和计算。固定式消防冷却用水量：着火罐冷却面积应按其罐体表面积计算；邻近罐冷却

6、面积应按其半个罐体表面积计算，距着火罐罐壁1.5倍着火罐直径范围内的邻近罐超过3个时，冷却水量可按37个罐的用水量计算。冷却水供给强度≮9L（/min•m3）。移动消防冷却用水量应按罐组内最大一个储罐用水量确定，并应符合下列规定：（1）储罐容积＜400m3时，储罐用水量≮30L/s，1000＞V≥400m3时，储罐用水量≮45L/s；储罐容积≥1000m3时，储罐用水量≮80L/s；（2）当罐组只有1个储罐时，计算用水量可减半。三、罐区安全管理措施1、火灾预防措施明火往往是引起火灾的主要火源。因而，在易燃易爆场所都必须严禁明火。石油库是易

7、燃易爆区域，必须严防明火，禁止吸烟和携带各种火种，不得随意使用明火，并在明显处张贴禁烟火警告标志。油库的易燃易爆罐区场所，机器转动部位应保持良好的润滑和冷却，防止摩擦出火花。维修撞击使用的工具应采用防爆工具。油罐区转输操作作业，巡回检查，禁止穿带钉鞋，搬运铁器物质，搬运盛装可燃气体或易燃液体的金属器时，严禁抛滑或碰撞。为防止电火花或危险温度引起的火灾，电气开关插销、熔断器、电热器具、照明器具、电焊设备、电动机等均应根据需要适当避开易燃易爆场所。因此，要保持电气设备的电压电流温升等参数不超过允许值；保持电气设备有足够的绝缘能力；保持电气联接良好等。7其

8、它危险火源包括高温表面，化学反应热，日光辐射，雷电等。其预防措施有：要防止易燃易爆物料与高温设备管道表面相接