盐城盛吉复合水泥发泡板施工方案

《盐城盛吉复合水泥发泡板施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、·盛吉墙体保温系统（板材）施工方案盐城盛吉环保材料制品有限公司地址：盐城市建军路汇金大厦2709邮编：224000电话：051589962128传真：051588891555E-mail:shjianle@163.com目录一、总则二、材料类型及特点三、施工条件四、主要施工工具五、施工程序六、施工要点1）基层墙体要求2）胶浆的配置3）保温板的粘贴4）网格布的铺设5）翻包网格布的施工6）变形缝的施工7）装饰件的安装8）脚手架眼及其它洞口的处理9）损坏墙面的修补七、质量管理体系八、质量保证措施九、安全保证措

2、施十、售后服务 香槟苑采用复合水泥发泡板施工方案 一、总则盛吉外墙保温隔热防水装饰系统的最终装饰效果既与材料本身的性能有关，也与施工工艺有很大的关系，合理的施工工艺能使材料的装饰效果及优越的性能得到充分的体现。为加强工程质量管理，确保施工质量，提高材料使用的技术、经济效益，特制定本规范。复合水泥发泡板（以下简称保温板）是以水泥、粉煤灰、硅灰等为主要材料，经发泡、养护、切割等工艺制成的闭孔轻质水泥发泡板。能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓，能长期承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生有害的变

3、形和破坏，具有防水、保温等功效。　　保温板的性能　　项目单位指标　　压缩强度≧0.50MPa　　干密度≤300kg/m3　　导热系数≤0.08W/(m.k)　　吸水率≤10.0%　　保温板外墙外保温系统是由保温板、专用界面剂、粘结砂浆、抗裂砂浆、网格布、固定件组成。它是用保温隔热防火性能好的保温板采用锚固件的方式固定在基层墙体的外表面,以聚合物抗裂砂浆为保护层,以耐碱网格布为增强层,外做装饰饰面,与墙体连成整体,改善墙体的保温性能,从而使墙体具有较好的保温隔热、憎水隔音、环保节能的性能。二、材料的类型及

4、特点1.基层墙体钢筋混凝土墙，各种砌块及多孔砖等砌体墙及非木质建筑板材构成的轻质复合墙体。2.保温板采用复合水泥发泡板，具有保温、隔热、防火、防水功能。3.胶浆1）液体状胶浆，100%丙烯酸产品，与普通硅酸盐水泥和水按一定比例在现场配置使用的胶浆。2）干粉状聚合物砂浆，在现场与水按一定比例配置使用。产品既可用作粘结胶浆来粘贴保温板，具有极强的粘结强度；又可用作抹面胶浆来铺设网格布，形成干膜后具有良好的弹性，可防止开裂渗水，作为系统的防护层能确保系统的机械强度、抗开裂性和耐久性。4.耐碱性网格布改善面层的

5、机械强度，保证面层的抗力连续性，分散面层的收缩压力和保温应力，避免应力集中，抵抗自然界温度，湿度变化及意外撞击所引起的面层开裂5饰面层作为系统的最外层，对防护层起到防止风化、提高抗裂性的作用，并以其各种凹凸纹理与不同色彩使墙面有艺术造型的效果。具体材料性能及特点请详见《盐城盛吉涂料施工规范》。6罩面层100%丙稀酸产品，干燥后形成透明的外表，可减少饰面层灰尘等污垢的附着，具有自洁性能。可根据工程的具体情况选择使用。7施工条件1.施工现场应通电、通水，并保持工作环境的清洁。2.外墙和外门窗口施工及验收完毕

6、。3.冬季施工时应采取防冻措施。夏季施工时避免阳光曝晒，需要时可在脚手架上搭设防晒布。8施工工具主要抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、靠尺、700~1000r/min电动搅拌器、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、喷枪、空气压缩机、开槽器、皮尺、毛辊、粘有>20粒度粗砂纸的打磨抹子。9施工程序工具准备材料准备基层墙体处理弹线并做基底翻包网配粘结胶浆粘贴保温板清理嵌缝保温板打磨找平装饰件安装特殊部位处理配抹面胶浆涂抹面胶浆挂耐碱网格布抹面胶浆找平修补（嵌密封膏）配面层涂料涂面层涂料（涂罩面涂料）验收6施工要点1、基

7、层墙体要求A．基层墙体必须清理干净、平整、无污染物及妨碍粘结的物质。抹灰层与基层墙体之间必须粘结牢固，无空鼓、松动、脱层、裂缝等不良现象。基面的抹灰层达到《国家中级抹灰标准》。B.基层墙面含水率小于10%；涂料测量基面含水率的方法（现场简单测定法）：----晴天时利用透明胶布平贴基面，以胶带封合胶布四周，过2-4小时后，若胶布内部呈现结露现象，则基面含水率高，不宜施工。----取干燥的报纸平铺基面，再以透明胶带封合，约2小时后，报纸若呈现潮湿状，则基面含水率高，不宜施工。C.当基层墙体材料为灰砂砖、加气

8、砌块或非混凝土类材料时，其基层附着力可按以下方法检验：-----墙体基面经清洗后冲洗晒干，用5块75mm×75mm×50mm厚保温板块粘结于基墙上，养护3天；a)胶浆的配置1．液体状胶浆的配置：A.胶粘剂开罐后如发现有分层离析现象，可将其搅拌至均匀胶状。B.胶浆的配置：将胶粘剂与#425普通硅酸盐水泥按1:1重量配比，采用电动搅拌器充分搅拌均匀，静置5分钟后，观其稠度情况，加入少量水，再搅拌一次。C.加入水泥搅拌时，应采用700~1000r