机电设备安装质量控制

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1、机电设备安装质量控制第一篇 机械设备安装的质量控制一总则1.设备安装工程应设计施工。当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议,并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。2.安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。3.设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。4.设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并做出记录，合格后方可继续安装。5.设备安装中，应进行自

2、检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据。二施工准备(一)  施工条件1.  工程施工前，应具备设计和设备的技术文件；对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。2.  工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并做出合理安排.3.  工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须与安装配合施工时，有关的基础地坪、沟道等工程应已完工，其混凝土强

3、度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。4.  当设备安装工序中恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等要求时，应在安装地点采取相应的措施后，方可进行相应工序的施工。5.  当气象条件不适应设备安装的要求时，应采取措施。采取措施后，方可施工。6.  利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承受点时，应对结构的承载力进行核算；必要时应经过设计单位的同意，方可利用。(二)开箱检查和保管1.设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目检查，并应做出记录:1)箱号、箱数以及

4、包装情况；2)设备的名称、型号和规格；3)装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；4)设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；5)其他需要记录的情况。2.设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。(三)设备基础1.设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。设备安装前应按本规范附录一的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。2.设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应

5、清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。3.需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。三放线就位和找正调平1.设备就位前,应按施工图案和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。2.互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。3.平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙(柱)的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。4.设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，

6、设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时仪表不得改变原来测量的位置。四地脚螺栓、垫铁和灌浆(一)地脚螺栓1.埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求:1)地脚螺栓在预留孔中应垂直,无倾斜。2)地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm；地脚螺栓底端不应碰孔底。3)地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净,螺纹部分应涂少量油脂。4)螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。5)拧紧螺母后，螺栓应露出螺母、其露出的长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。6)应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%

7、以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。2.当采用和装设T形头地脚螺栓时，应符合下列要求:1)埋设T形头地脚螺栓基础板应牢固、平正;螺栓安装前，应加设临时盖板保护，并应防止油、水、杂物掉入孔内。2)地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。3)预留孔或管状模板内的密封填充物,应符合设计规定。3.设备基础浇灌预埋的地脚螺栓应符合下列要求:1)地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图的要求，设备基础尺寸的允许偏差应符合本规范的规定。2)地脚螺栓露出基础部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚螺

8、栓均不得有卡住现象。4.装设环氧树脂砂浆锚固地脚螺栓，应符合下列要求：1）螺栓中心线至基础边缘的距离不少于4d，且不应小于100mm；当小于100mm时，应在基础边缘增设钢筋网或采取其他加固措施；螺栓底端至基础底面的距离不应小于100mm。2）螺栓孔与基础受力钢筋和水电、通风管线等埋设物不应相碰。3）当钻地脚螺栓孔时，基础混凝土强度不得小于10Mpa；螺栓孔应垂直，孔壁应完善，周围无裂缝和损坏，其平面位置偏差不得大于2mm。4）成孔后，应立即清除孔内的粉尘、积水，并应用螺栓插入孔中检验深度，深度