总回炮掘安全技术措施

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1、编号：上措［2012］0302号III级总回剩余段掘进安全技术措施山西潞安还能上庄煤业有限公司开拓队总回剩余段掘进安全技术措施总工：安全矿长：生产矿长：机电矿长：安全部：调度室：监测监控：通风部：机电部：生产部：施工：编制：危险源及有害因素辨识1、敲帮问顶不彻底，易造成片帮或冒顶伤人事故。2、临时支护使用不及时，易造成冒顶片帮伤人事故。3、不严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮制”造成事故。4、机头机尾未固定或固定不牢，造成煤溜损坏和伤人事故。5、施工过程中，退路不畅通，造成伤人事故。6、电气设备不完好或失爆，造成事故。7、不按规定运料，造成事故。8、不按《操

2、作规程》操作各类设备，造成事故。9、放炮前没有设好警戒，造成伤人事故。10、施工过程中，监护人不到位或不作为易造成事故。11、不执行“先支后回”原则，超前支护不及时，空顶距超过规定，造成事故。13、钻机风管连接不牢固，易造成风管崩脱伤人。14、巷道不按规定冲洗，易造成煤尘堆积。15、未执行防火、防瓦斯、防水措施，易造成事故。16、电气设备检修，未执行停送电、验电、放电措施，容易造成触电事故。17、掘进机开机时，副司机或机尾工监护不到位造成伤人事故。18、掘进机割煤时进入禁区，造成伤人事故。19、风机自动切换不灵敏造成无计划停风容易引起瓦斯超限。20、在存放油脂

3、区域消防设施不齐全，发生火灾造成伤人事故。21、窝头风筒口出风不畅，易引起瓦斯超限。22、巷内风筒漏风严重，导致窝头供风不足，易引起瓦斯超限。23、施工作业中，人员站位不符合规定造成事故。24、未执行“有掘必探，先探后掘”易造成透水事故。以上危险因素均已纳入本措施加以防范。总回剩余段掘进安全技术措施根据矿领导安排总回剩余段130m由我队进行掘进施工，为保证施工安全，正确指导施工，特编制此安全技术措施。一、施工内容总回剩余段130m，初掘为全岩巷采用炮掘作业，掘进段满足机掘条件时及时变更为机掘作业直至完成作业任务。二、巷道中线及临时支护：1、施工中，巷道中线由生

4、产部给出为准。1、超前支护装置为2根2.4米长的一字型8#槽钢，随掘前移。2、超前支护使用方法为：将超前支护装置从棚梁上方穿到无支护区接顶即可。超前支护平面如下：三、施工初始位置：1、总回剩余段初始位于总回联络巷口向南160米处。2、施工时按沿原中线沿顶板掘进130贯通。只用工钢铺网永久性支护，规格为3.6m×2.4m（梁×腿）。四、巷道断面及支护形式：东专总回采用3.6×2.4（梁×腿）工钢刹杆、拉杆梯形棚铺顶网支护，掘进毛断面积为10.24m2。顶刹杆6根，顶拉杆2根，分距梁0.4m；帮刹杆各3根，帮拉杆各1根，棚距为1m。柱窝深度50mm。铺顶、帮网。顶

5、网规格为3.6m×1.05m。帮网规格为2.2m×1.05m五、施工顺序：总回开口段炮掘施工———后段机掘施工———与总回上部贯通六、施工工艺：一、总回炮掘作业（一）施工工序：打眼放炮——敲帮问顶、架设超前支护临时管理顶板——出煤——架棚——接溜1、打眼放炮施工前，首先详细检查施工点的支护情况，确无问题后，采用风动煤钻湿式打眼，按照“炮眼布置图”标出的眼位将炮眼打好。按照“爆破说明图表”进行装药连线。施工过程中严格执行“一炮三检”与“三人连锁放炮”制。2、敲帮问顶，临时管理顶板全断面一次引爆后，至少等5分钟，待炮烟吹被散后进入窝头详细进行敲帮问顶及时找掉浮煤活

6、炭。确无问题后，将2根（2.4m）长8#槽钢均匀穿插于已架好的棚梁上，并探出空顶区，用刹杆搭设于槽钢上将裸露的顶板绞紧，临时将顶板管理。3、出煤顶板临时管理好后，向煤堆及20m范围洒水，之后先人工挖出煤溜机尾，打好煤溜机尾压柱后在点动煤溜运转，无误后开动煤溜，洒水冲洗巷道，然后信号联系开溜，信号声音为“一声停、两声开”。采用溜拉大锹和人工用小锹装煤的方法将煤装入煤溜运出（拉煤时，不得使用两张大锹同时拉煤）。4、架棚煤出完后，开始架棚。按设计棚距挖好两帮柱窝，竖起两帮棚腿，上好帮拉杆，并由2人各扶稳一腿，由2—3人操作将梁上起，（若超前支护碍事可将其回掉，同时进

7、行详细的敲邦问顶）上好顶帮拉杆铺顶网，校正中线、棚梁水平后，上顶、帮刹杆。5、接溜接溜时，拆紧链必须用5吨以上导链或专用紧链装置，链拆开后，将机尾延至窝头，对好溜槽，上齐大链刮板，后用导链或专用紧链装置紧好链。然后打紧压溜柱或地锚进行试运转。（二）炮掘作业方式（附炮眼布置与爆破说明图表）采用全断面一次起爆①爆破落煤方式：炸药使用煤矿许用Ⅲ级乳胶炸药，雷管使用毫秒电雷管②装药结构采用正向装药结构；③起爆方式：使用发爆器进行全断面一次起爆。联线方式为串联。先装水炮泥，再装炮土。一）总回机掘作业施工工序：掘进机割煤、出煤、退机→敲帮问顶→前移超前支护→架棚→进行下一

8、循环。施工工艺：1、掘进机割煤按照截割