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时间:2018-07-08
《13 8kv水轮发电机定子绕组条式定子线棒绝缘规范》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、138kV水轮发电机定子绕组条式定子线棒绝缘规范1范围本标准规定了额定电压为13.8kV水轮发电机定子线棒绝缘及定子绕组配套绝缘的技术要求。本标准适用于额定电压为13.8kV水轮发电机定子绕组条式定子线棒及配套绝缘,绝缘耐热等级为F级。2定子铁心绝缘定子铁心硅钢片绝缘采用涂刷2次加3~5%二氧化硅填料的环氧聚酯酚醛硅钢片漆133A,双面绝缘厚度为0.015mm~0.02mm。定子铁心端部如果需要粘接,涂刷环氧硅钢片粘接胶881;或者定子铁心叠片完成后,在齿部涂刷铁心粘接环氧胶J0965,并在室温下固化48h及以上。3电磁线采用涤纶玻璃丝烧结导线DSBEB-20/155或双玻璃丝包铜扁
2、线SBEB-20/155,双面绝缘厚度为0.20mm。4线棒绝缘结构绝缘结构如图1、表1所示。排间绝缘垫垫2层0.33环氧浸渍玻璃坯布J0911。换位绝缘采用0.25F级环氧柔软云母板云140,上下各垫1层。换位填充采用厚度为2.7mm的粉云母换位填充板J0966-1,上下小面各垫1层,并置于导线宽度方向的中间位置。线棒对地绝缘半叠包16层及以上0.14×25环氧桐马玻璃粉云母带5440-1,并经热模压固化成型。对地绝缘压缩量为20~25%,热模压固化成型后双面绝缘厚度为7.0mm。(a)槽部绝缘结构(b)端部绝缘结构1电磁线2排间绝缘3换位绝缘4换位填充5内均压层6对地绝缘7防晕层
3、图1线棒绝缘结构示意图表1线棒绝缘厚度计算表mm序号绝缘名称绝缘材料名称、型号和规格绝缘厚度槽部高阻部端部高宽高宽高宽1换位垫片0.25F级环氧柔软云母板云1400.502换位填充2.7粉云母换位填充板J0J66-13排间绝缘0.33环氧浸渍玻璃坯布J09110.350.350.354内均压层半导体漆J09610.105对地绝缘0.14×25环氧桐马玻璃粉云母带5440-17.007.007.007.007.007.006低阻防晕层0.09×25低电阻半导体玻璃丝带J09620.280.280.13×25高电阻半导体玻璃丝带J09630.500.507附加绝缘0.14×25环氧桐马玻
4、璃粉云母带5440-10.800.801.301.30绝缘厚度7.887.638.308.658.308.658线棒公差+0.3+0.20+1.0+1.00+1.0+1.0-0.3-0.30-0.5-0.50-0.5-0.59线棒表面处理134低电阻防晕漆0.100.10842高电阻防晕漆0.150.15183聚酯晾干红瓷漆0.150.155内均压层处理导线成型后在包扎对地绝缘前进行内均压层处理,在导线槽部小面涂一层半导体漆J0961,双面厚度为0.10mm。涂漆前将导线的四个棱角倒圆,挫成无尖角的圆角斜面,倒角半径为2~3mm,并确保棱角处有露铜点,两露铜点间的距离不大于300mm
5、。倒角后若导线棱角未露铜,用砂布砂磨导线两个大面的边沿,确保导线大面边沿的第1或第2根股线上有露铜点,同一大面、同一边沿两露铜点间的距离不大于300mm。沿导线的二个圆角刷漆,延伸到导线大面2~3根股线和整个小面。刷漆长度为铁心长度每端加100mm。涂刷时禁止半导体漆流滴。涂刷导线的另一边,形成如图2所示的两个"U"型条。内均压层半导体漆J0961使用前加1~1.5%的158干燥剂。涂刷完后在室温下晾干24h或在60℃~70℃下烘焙12h。6线棒防晕结构6.1低电阻防晕按图3所示,在对地绝缘包扎完成后,在线棒直线部分半叠包1层0.09低电阻半导体玻璃丝带J0962,包扎长度为铁心长度
6、每端加95mm。包扎完后与对地绝缘一起热模压固化成型。防晕层双面厚度为0.28mm。6.2高电阻防晕按图3所示半叠包1层0.13高电阻半导体玻璃丝带J0963,包扎长度沿内R测量,防晕层双面厚度为0.5mm。6.3高电阻防晕层包扎完成后,按图3所示半叠包2层0.14×25环氧桐马玻璃粉云母带5440-1作为附加绝缘。6.4线棒表面处理6.4.1在线棒低电阻防晕层表面涂刷一层134低电阻防晕漆,涂刷长度与低电阻防晕层相同,涂刷完后晾干24h。6.4.2在134低电阻防晕漆晾干后,在线棒端部高电阻防晕层表面涂刷一层842高电阻防晕漆,高电阻防晕漆与低电阻防晕漆搭接25mm,涂刷完后晾干2
7、4h。6.4.3在线棒高电阻防晕漆表面涂刷一层183聚酯晾干红瓷漆,涂刷长度至附加绝缘末,涂刷完后晾干24h。6.4.4在134低电阻防晕漆、842高电阻防晕漆和183聚酯晾干红瓷漆使用前加1~1.5%的158干燥剂,并搅拌均匀。1电磁线2主绝缘3低电阻防晕层4高电阻防晕层5附加绝缘(包至R中心)图3线棒防晕结构示意图7预烘处理线棒在包扎完对地绝缘和防晕层之后进行预烘处理。预烘处理参数如下:温度:90~100℃;时间:30~40min。8对地绝缘模压线棒在
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