砖烟囱防腐钛板方案

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1、套筒砖烟囱钛板防腐方案专利技术砖烟囱防腐钛板方案（专利技术）北京双棱高温防腐工程有限公司2010年4月北京双棱高温防腐工程有限公司'010—60321273，18600026378套筒砖烟囱钛板防腐方案专利技术砖烟囱防腐钛板方案（专利技术）1钛板防腐方案的描述老烟囱钛板防腐是指在烟囱内衬上，整体安装一层厚度为1.5mm的钛板板防腐层；钛板板之间的搭缝全部焊接，形成一个无缝的整体内衬；钛板与烟囱的联接是通过特制的复合板龙骨完成，龙骨用膨胀螺钉与烟囱联接，钛板焊接在龙骨的钛金属面上，形成可靠的刚性连接；龙骨间填充了SL50高

2、温耐酸泡沫，消除运行中的烟气震动；龙骨的断续布置，可以完全消除径向应变，轴向应变通过失稳变形消除；膨胀螺钉被钛板完全覆盖，钛板防腐方案就是用1.5mm的钛板板整体焊接一层滴水不漏的新内衬，向烟面全部是同种金属的钛板。2钛板方案的技术来源钛板防腐在国际上是被公认的最可靠烟囱防腐方案之一，对于新建烟囱，应用复合钛板防腐已经有成功经验，技术也相当成熟。在以耐酸砖为内衬的烟囱上如何采用钛板材料防腐是一个难度很大的课题，国际国内都没有成功可鉴借的经验。北京双棱高温防腐工程有限公司经过与北京大专院校的努力攻关，2009年成功设计出可

3、以在国内解决老烟囱防腐的钛板防腐方案，获得了国家专利。钛板防腐方案的技术定型是建立在大量的试验验证基础上的，完全解决了相关技术问题后诞生的，至少完成了：l50米/秒的风动实验合格，烟囱的最大风速是25米/秒；l高温震动的有效消除，就是保证钛板在运行中紧贴在筒壁上，禁止空鼓；l热胀冷缩的化解，耐酸砖与钛板热胀冷缩不一致，来自径向和轴向的应变通过微量变形释放，有效控制应力积累，达到稳定运行；l牛腿部位整体制作，既保证完整密封，又完全满足牛腿的动态变化；l积灰平台与筒身的衔接、积灰平台积水的排除、积灰平台与烟道伸缩缝的衔接等都

4、设计了妥善的解决方案；l烟道的防腐，砖烟道、钢烟道的长寿命解决方案；l避雷针、筒首的解决办法；l钛复合板龙骨的来源和实现；l冷轧钛板的带材生产等。北京双棱高温防腐工程有限公司'010—60321273，18600026378套筒砖烟囱钛板防腐方案专利技术我们经过与国内权威实验室的合作，全部完成了相关细节的试验验证，完成了防腐方案的设计定型和专利申报，正式面向市场推广。3钛板防腐方案3.1内筒圆柱面的安装方案3.1.1方案描述砖内筒经过清洗，首先在砖内筒表面轴向间隔1190mm、圆周间距300mm整圈安装长度为2000mm

5、的钛复合板龙骨，龙骨间用SL50高温耐酸泡沫填充，按照双焊缝的原则，将钛板与龙骨和相邻钛板搭接焊接。3.1.2施工工艺3.1.2.1烟囱清洗用高压水清洗烟囱表面，清洗完成后，待表面蒸发至表干即可开始下工序施工。清洗质量目测检查。3.1.2.2安装龙骨在砖内筒表面轴向间隔1190mm、圆周间距400mm整圈安装钛复合板龙骨，龙骨用钛层1.2mm-钢层8mm,通过爆炸复合而成的复合板制作，龙骨宽度30mm，龙骨用膨胀螺钉固定在砖墙上，龙骨固定后，固定龙骨的膨胀螺钉外露部分被钛板覆盖后焊接成一体。3.1.2.3填充SL50高温

6、耐酸泡沫板在龙骨间填充12mm厚的SL50高温耐酸泡沫，泡沫通过泡沫板粘贴或现场喷涂完成。3.1.2.4焊接钛板1.5mm厚的TA2钛板焊接在龙骨上，焊接方式见图一北京双棱高温防腐工程有限公司'010—60321273，18600026378套筒砖烟囱钛板防腐方案专利技术北京双棱高温防腐工程有限公司'010—60321273，18600026378套筒砖烟囱钛板防腐方案专利技术方案说明：1）钛板规格：钛板采用特殊轧制的1200mm宽幅，厚度为1.5~1.8mm带材，牌号TA2。积灰平台以上10米范围用1.8mm厚板材，其

7、它部分用1.5mm板材。2）龙骨规格：龙骨是用1.2/6~8钛复合板制作。3）SL50高温耐酸泡沫板规格：与龙骨焊成后间距空间等宽、厚度与龙骨等厚的条状板材，在200℃温度下可以长期工作，钛板焊接时不会产生燃烧。4）焊接材料：采用与钛板同材质的焊丝进行焊接5）钛板焊缝：焊缝全部采用双焊缝结构，一道氩弧坡口焊，一道氩弧激光焊，全部焊接采用弧长跟踪，自动与手动相结合完成两道焊接，焊口密封级别等同于钛板，是本技术的技术亮点之一。6）震动控制：薄板型防腐的主要破坏形式是抖动破裂，为防止抖动，本方案采用在耐酸转表面喷涂SL50高温

8、耐酸泡沫层，一方面保证钛板安装后与基体贴合，有效阻止抖动；另一方面是排空空气，焊接时背面保护，本方案经过50m/s的风动试验，基本无抖动。3.2节点防腐3.2.1积灰平台的防腐积灰平台也是用钛复合板龙骨固定钛板的办法，按照设计规律完成平台防腐，在平台上应该制作成不小于5%的坡度，以利于冷凝水的有序汇集；同时在积灰平台