课程设计--减速器设计说明书

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1、机械设计课程设计计算说明书设计题目减速器的设计专业班级xxxxxx设计人员XJHWZW指导老师WWZ完成日期2013-1-4目录一、传动方案拟定……………………………………………3二、电动机的选择…………………………………………….4三、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比…….…….6四、传动装置的运动和动力设计……………………………..7五、普通V带的设计………………………………………….10六、齿轮传动的设计…………………………………………..15七、传动轴的设计………………………….…………

2、………..18八、轴承的选择及计算.…………………….………………….27九、键连接的选择和校核………………………………………29十、联轴器的设计………………………………………………31十一、箱体的设计………………………………………………32十二、密封和润滑的设计………………………………………33十三、设计小结……………………………………………….....33一、传动方案拟定1、设计课题：设计一用于带式运输机的减速器。工作时有轻微冲击，输送带允许速度误差±4%，一班制，使用期限15年（每年工作日300

3、天），连续单向运转，大修期五年，小批量生产。2、原始数据：滚筒圆周力F=1600N；带速V=1.7m/s；滚筒直径D=280mm；3、方案拟定：根据设计课题及其数据，拟选择单级圆柱齿轮减速器和一级带传动。采用Ｖ带传动与齿轮传动的组合，即可满足传动比要求，同时由于带传动具有良好的缓冲，吸振性能，适应大起动转矩工况要求，结构简单，成本低，使用维护方便。4、大体图如下所示：1.电动机2.V带传动3.圆柱齿轮减速器4.连轴器5.滚筒6.运输带二、电动机选择1、电动机类型和结构的选择：选择Y系列三相异步电动机，

4、此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机，其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于不易燃，不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械，电压380V2、电动机容量选择：电动机所需工作功率为：式（1）：Ｐd＝ＰＷ／ηa　(kw)由式(2)：ＰＷ＝ＦV/1000(KW)得　　Pd=FV/1000ηa(KW)由电动机至运输带的传动总效率为：η总=η１×η２３×η３×η４×η5式中：η1、η2、η3、η4、η5分别为带传动、轴承（球轴承）、齿轮传动(8级精度)、联轴器（弹性联轴器）和卷筒的传动效率。取η

5、1=0.96η2=0.99η3=0.97η4=0.99η5=0.96则：　η总=0.96×0.99３×0.97×0.99×0.96　　=0.859所以：电机所需的工作功率：　　　　Pd　=FV/1000η总=(1600×1.7)/(1000×0.859)=3.3(kw)3、确定电动机转速卷筒工作转速为：n卷筒＝60×1000·V/（π·D）=(60×1000×1.7)/（280·π）　　　　　=116r/min根据机械设计课程设计书推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围Ｉ´=3～5。

6、取Ｖ带传动比Ｉ１´=２～４。则总传动比理论范围为：Ｉ电动机工作功率：Pd=3.3(kw)卷筒工作转速n卷筒=116r/mina´＝６～２0。故电动机转速的可选范围为Nd´=Ia´×n卷筒　　　　　=(6～20)×116=696～2320r/min则符合这一范围的同步转速有：750、1000和1500r/min根据容量和转速，由指导书取电动机型号：Y112M-4，具体参数如下中心高H外型尺寸L*(AC/2+AD)*HD地脚安装尺寸A*B地脚螺栓孔尺寸K轴伸尺寸D*E装键部位尺寸F*GD112400*31

7、0*265190*1401228*6010*41电动机型号Y132M1-6电动机主要外形和安装尺寸：三、确定传动装置的总传动比和分配级传动比：由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速n1、可得传动装置总传动比为：ia=nm/n=nm/n卷筒=1440/116=12.4总传动比等于各传动比的乘积ia=i0×i（式中i0、i分别为带传动和减速器的传动比）2、分配各级传动装置传动比：取i0=3（普通V带i=2～4）因为：　　　ia＝i0×i总传动比：ia=12.4带传动比：i0=3所以：　　　i＝ia／

8、i0＝12.4/3＝4.1三、传动装置的运动和动力设计：将传动装置各轴由高速至低速依次定为Ⅰ轴，Ⅱ轴，以及i0,i1，......分别为相邻两轴间的传动比η01，η12，......为相邻两轴的传动效率PⅠ，PⅡ，......为各轴的输入功率（KW）TⅠ，TⅡ，......为各轴的输入转矩（N·m）nⅠ,nⅡ,......为各轴的输入转速（r/min）可按电动机轴至工作运动传递路线推算，得到各轴的运动和动力参数齿轮传动比：i=4.11、运动参数及动力参数