填充混凝土石膏墙板结构体系

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1、附件：2××××标准填充混凝土石膏墙板结构体系施工及验收规程(征求意见稿)××××××编制单位：《RBS建筑体系研究与应用》课题组天津大学建筑工程学院批准部门：施行日期：年月日-22-1总则1.0.1填充混凝土石膏墙板结构体系是为了贯彻国家关于推进住宅产业现代化，保护土地资源、节约能源和加强环境保护的政策精神，引进、研究并开发的一种新型结构体系。为使该结构体系在施工中做到技术先进、经济合理、确保质量、安全适用，特制定本规程。1.0.2本规程适用于天津及其周边地区自然气候条件环境下，抗震烈度为7.0度或7.0度以下，采用填充混凝土石膏墙板结构的多层住宅及一般民用建筑的施

2、工。1.0.3填充混凝土石膏墙板结构体系的施工除应符合本规程外，还应满足国家和地方现行有关标准、规范和规程的其它规定。2术语2.0.1改性石膏空心墙板以石膏、玻璃纤维、和化学添加剂为主要原材料，在工厂生产的用于墙体的大型石膏空心板材。板材外形规格为：长12020mm，高3050mm，厚120mm，板内孔腔连续排列，孔腔尺寸为230mm×94mm，孔间肋板厚度为20mm，板壁厚度13mm。（图2－1）墙板成型时接触台座的一面定为A面，人工成型的一面定为B面。2.0.2墙体组件根据设计图纸要求的形状与尺寸，用改性石膏空心墙板在工厂内锯切成型的墙体构件。2.0.3填充混凝土

3、石膏墙板结构用墙体组件进行拼装，然后在板的孔腔内浇注-22-灌芯混凝土并插入钢筋，使之成为能够承受荷载的墙体结构。2.0.4孔腔改性石膏空心墙板内部沿垂直方向的空心孔。（图2－1）2.0.5灌芯混凝土一种和易性好、塌落度适中，专用于灌注孔腔的细石混凝土。2.0.6提拉夹用于吊装墙体组件的专用吊具。(图2－2)图2－2提拉夹示意图2.0.7工具式临时支撑用于调整墙体组件安装时进行临时固定的工具，包括支撑杆、可调节螺栓和连接板。（图2－3，图2－4）2.0.8固定夹具用于在节点部位固定墙体组件的工具式模板。2.0.9C型铁-22-与孔腔尺寸适合，用于非承重墙体组件在节点处

4、连接的C型镀锌铁件。2.0.10储运架用于运输、储存墙体组件周转使用的一种可拆装支架，该支架具有足够的刚度和稳定性。（图2－5）楼板图2－5储运架示意图3工程材料3.0.1墙体组件1墙体组件的技术指标应该满足表3－1的要求墙体组件的技术指标表3－1项目单位技术指标允许误差备注外观板面无皱褶、波纹、蜂窝、气孔裂纹等瑕疵，无油污外形尺寸mm长0－3高0－5厚120+30-22-对角线差－≤10板壁厚13±3肋板厚20±2项目单位技术指标允许误差备注表面平整度mmA面≤1B面≤3面密度kg/m242±6%按产品标准规定的测试方法垂直承载力kN/m≥160按产品标准规定的测试

5、方法挠曲强度kN-m≥2.2按产品标准规定的测试方法单点吊挂力N≥800JG/T3029-1995软化系数——≥0.7JC/T698-1998含水率％≤1吸水率％≤524小时燃烧性能不燃耐火极限h≥1抗冻融％质量损失≤2GB/T4111-1997强度损失≤8GB/T4111-1997放射性比活度指标——≤1.3小于允许值建筑材料放射性核素限量GB6566-2001≤1.02根据设计要求的门窗洞口位置及尺寸，将门窗口在厂内定位，并锯切成型。为了运输安全，保留洞口四角连接，安装后再锯开（图3－1）。3为吊装过程中不破坏墙体组件的整体性，门口下方留有300mm高的门槛，待组

6、件安装完毕后，方可锯掉。门窗洞口位置偏差±5mm，尺寸偏差0～10mm(图3－2)。-22-图3-2门槛留设示意图3.0.2灌芯混凝土1灌芯混凝土要求有较好的和易性，灌注中不产生离析现象，应控制坍落度，保证良好的灌注性能。2混凝土粗骨料粒径宜≤10mm。3混凝土性能指标混凝土工作坍落度应在14±2cm4施工4.1一般要求4.1.1吊装设备工作范围内不得有障碍物，并应有堆放适量墙体组件的场地；1场内运输宜设置环形道路；2道路场地应平整、坚实，并有可靠的排水设施。4.1.2应按施工程序进行施工，墙体组件安装工程应与水、电工程密切配合，组织交叉施工。4.1.3填充混凝土石膏

7、墙板结构墙体施工质量控制与检验，除应符合本规程规定外，尚应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）的有关规定。4.2墙体组件的运输、堆放4.2.1运输墙体组件应符合下列要求：1墙体组件各项指标经检查合格后，方可运输；2为防止墙体组件在装、运、卸过程中的损坏，其两端应临时加装C型铁；装卸时应保持平稳，避免冲撞。3墙体组件运输应采用专用储运架，储运架与车体的拉接须稳定、可靠；-22-4运输墙体组件时，应注意控制车身高度，总高度不应超过国家交通管理部门规定限制高度；4.2.墙体组件堆放应符合下列要求1堆放地点宜布置在起重设备的回转半