中级冷作钣金工试题库

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1、中级冷作钣金工试题库一填空题1.錾削是利用锤子敲击錾子对金属材料进行切削加工的方法。2.采用不同錾子能进行錾削平面、开槽、开坡口、切断、开孔等加工。3.板料在剪切前必须先压紧，以防剪切过程中板料的移动或翘起，因此剪床上都有压料装置。4.剪切板料时由于其剪切工艺要求的差别不同，故选择的剪切设备类型也不同。5.利用冲模使板料相互分离的工艺称为冲裁。6.冲裁是依靠压力机对模具施加外力来完成冲裁工作的，不同的冲压要求，选用的压力机的类型也不同。7.冲裁可以制成成品零件，也可以为弯曲、压延和成形工艺准备坯料。8.复合冲裁模是一种多工序模，它在模具的同一

2、位置上，安装了两副以上不同功能的模具，能在一次行程中，同时完成内孔和外形的冲裁。9.连续冲裁模也是一种多工序模，连续模又称级进模或跳步模，他能在压力机的一个行程中，在模具的不同位置上同时完成多道工序的冲裁。10.连续冲裁模工件是在冲模中逐步冲制成形的，可以认为连续模是由两个或以上的单工序冲模组合而成。11.气割的过程是金属预热、金属的燃烧、氧化物（熔渣）被吹走的三个阶段。12.砂轮切割是利用砂轮片高速旋转与工件摩擦产生热量，使之熔化而形成切割。13.砂轮切割简捷，效率高，操作简便，因而广泛用于切割角钢、槽钢、扁钢、钢管等型材，尤其适用于切割不

3、锈钢、轴承钢等各种合金钢。14手工成形是用手锤或手动机械使钢板和型钢成形的方法。15手工成形的工具简单，操作灵活，应用面广，是冷作钣金操作的基本功之一，手工成形根据成形材料的温度高低分为冷成形和热成形。16板料手工成形中根据其内半径大小可分为折角弯曲和圆弧弯曲，当弯曲半径较大时，为圆弧弯曲；当弯曲半径很小或等于零时，为折角弯曲。17型钢手工弯曲有冷弯和热弯之分，当型钢的尺寸较小，弯曲半径又较大时，可采用冷弯；当型钢的尺寸较大，弯曲半径较小时，应采用热弯。18管子在弯曲中由于受力不同，弯曲部分变形各不相同，外侧会拉薄，内侧会增厚，其截面会发生椭

4、圆变形。19管子的弯曲变形程度取决于管子的直径、壁厚及弯曲半径等因素，因此管子在弯曲时，应设法减少其变形。20手工弯管时，为防止截面变形，采用管内充装填料。填料有石英砂、松香、低熔点金属等，其中石英砂为常用填料。21手工弯管的主要工艺为：灌砂、划线、加热和弯曲等。22.机械成形是依靠机械设备将坯料加工成各种形状的成形方法。根据成形的设备和方法不同，有压弯、卷弯、拉深等。23.在卷板机上对板料连续三点弯曲成形的加工方法称为卷弯。24钢板卷弯由预弯（压头）、对中和卷弯三个步骤组成。25.利用模具对板料施加外力，使它弯成一定角度或一定形状的加工方法

5、，称为压弯。26.将工件边缘压扁成叠边或弯成一定几何形状的加工方法称为折边。27.折弯时，应按不同的折弯角、弯曲半径和形状选择不同的折弯模具，若采用通用模，要选择合适的V形下模和上模。28.板料在凸模压力作用下。通过凹模形成一个开口空心工件的压制过程，称为压延。29.压延模的结构形式很多，按压延过程分首次压延模和以后各次压延模两大类。按模具结构分简单模和复合模等。30防止压延起皱的有效方法是采用压边圈，压边圈安装于凹模之上，以增加料板的刚性，使得压延过程中板料便于向凹模洞口流动，不易起皱。二选择题1．(　C　)是橡皮成形零件弯边的二种分类。A

6、、折线弯边、波浪线弯边B、角度弯边、直线弯边C、直线弯边、曲线弯边D、折线弯边、曲线弯边2．方圆三节900渐缩弯管相贯线的长度要通过（B）求得，它的宽窄则由900三等分而得。A、作图计算B、重合断面图C、等分角度D、断面图3．碳素钢材料一般不采用(　D　)矫正。A、火焰B、手工C、机械D、反向扭曲法4．材料的(　A　)越好，压延系数可取得越小。A、塑性B、强度C、弹性D、韧性5．电弧稳定，焊接接头强度、(　D　)较好是钨极氩弧焊的特点。A、弹性、延伸率B、塑性、强度C、硬度、韧性D、塑性、韧性6．初胀时尽量选择(　　D)的步骤。A、对称错开、

7、局部变形小B、对称错开、变形大C、对称合理、变形大D、对称合理、变形小7．电动机底座装焊后，为(　D　)一般需要进行热处理。A、矫正变形B、稳定构件尺寸C、减少焊后变形D、消除焊接应力8．间断焊缝每米的纵向收缩量近似值为(　A　)mm。A、0～0.1B、0～0.2C、0～0.3D、0～0.49．胀接程度的检验主要是检验胀接接头的(　D　)两个方面。A、过胀和胀裂B、过胀和欠胀C、严密和胀裂D、过胀和严密10．在企业的经营活动中，(　B　)不是职业道德功能的表现。A、激励作用B、决策能力C、规范行为D、遵纪守法11．铆钉头形成凸头主要是钉杆长度

8、不足，(　C　)所造成的。A、顶模直径过小B、顶模直径过大C、罩模直径过大D、罩模直径过小12．气割质量要求是气割切口间隙较窄且宽窄一致、切口边缘(　C　)未熔化或