jg／t 129-2000 聚氯乙烯（pvc）门窗滑轮

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1、中华人民共和国建筑工业行业标准聚氯乙烯（PVC）门窗滑轮RollerofrigidpolyvinylchloridewindowanddoorJG/T129-20003定义本标准采用下列定义。滑轮roller支撑门扇或窗扇重量并将重力传递到框材上，通过自身的滚动使门扇或窗扇沿框材轨道移动的装置。其基本结构见图1所示。1—轮架；2一轮体；3一轮轴图1滑轮结构示意4型号4．1名称代号塑料门窗滑轮SHL。4．2特性代号第一位字符代表轴承类型H滑动轴承Q球轴承G滚针轴承第二位数字代表轮体表面形状P平表面A凹表面4．

2、3主参数代号a)承载能力代号表1承载能力代号表承载能力代号020406081013承载能力200≤·＜400400≤·＜600600≤·＜800800≤·＜10001000≤·＜13001300≤注：承载能力按2个滑轮计算。b）滑穹宽度和高度代号以滑轮实际使用宽度和高度（mm）表示。4．4标记4．4．1标记方法·-×高度宽度主参代号承载能力代号特性代号名称代号4．4．2标记示例承载能力为600N、宽14mm、16mm平表面滚针滑轮。标记为：SHL·GP06-14x165要求5．1材料5．1．1滑轮轴承、球轴

3、承、轮轴应采用不低于GB／T12201Crl8Ni9Ti机械性能的材料。5．1．2滚针轴承轮轴应采用不低于YB(T)1GCrl5机械性能的材料。5．1．3轮体应采用不低于GB／T4423HPb59—1或GB／T42320Crl8Ni9、0Crl7Nil2M02、1Crl8Ni9Ti或HG／T2503机械性能的材料。5．1．4轮架应采用不低于GB／T16746规定中ZZnAl4—1、GB／T11235规定中Q235或GB／T3280规定中0Crl8Ni9、0Crl7Ni12M02、1Crl8N19Ti力学性能

4、的材料。5．2外观5．2．1轮架冲压轮架不应有变形或歪斜，镀层均匀，不应有露底、泛黄、烧焦等缺陷压铸轮架不应有毛刺、铸造飞边、凹凸不平、裂纹、砂眼等缺陷。5．2．3轮体外圆表面光滑，不应有合模痕迹，不应有气泡、裂纹、缩孔、凹凸不平等缺陷。5．2．3轮轴轮轴与轮架两端组装平齐。5．3性能5．3．1耐蚀性达到72h8级。5．3．2按表1相应级别允许的最大承载能力F’承载，运行平稳，不应有任何异常和阻滞现象。5．3．3轮轴与轴承的配合a)滑动轴承：轮轴与轴套配合间隙量为a+0.05+0.02mm；b)球轴承式：滑

5、轮轮轴与轴承套内配合过盈量为a+0.05+0.01mm；c)滚针轴承式：滑轮轮轴与轴承套配合间隙量为a+0.05+0.02mm5．3．4装配后轮体外表面径向跳动量不大于0．3mm。轮体轴向窜动量不大于0．4mm。5．3．5以20N外力压滑轮轴，轴与轮架不应有位移。5．3．6轮体表面压痕深度不大于0．15mm。5．3．7轮轴与金属轮体外表面粗糙度Ra不应大于1．6μm。5．3．8轮架上轮轴安装孔中心线与轮架外侧面垂直度应达到GB／T1184H级。5．3．9滑轮在规定最大承载条件下：达到表2规定的反复启闭次数后

6、，仍能达到表3的规定。表2滑轮反复启闭试验次数表等级ABC反复启闭次数，万次≥5≥3≥1．5表3性能指标表序号内容指标1滑动轴承式轮体上移量(轴承磨损量)≤0．12球轴承式轮体上移量(轴承磨损量)≤0．053滚动轴承式轮体上移量(轴承磨损量)≤0．14轮体外圆磨损量≤0．55轮体圆度≤0．16试验方法6．1外观检验在自然光线下距试样400—500mm进行目测检查。6．2性能检验6．2．1耐腐蚀性能按QB／T3826中的方法检验，按QB／T3832进行评价。6．2．2在承压状态下进行运行试验如图2所示。F′一

7、允许的最大承载能力图2承压运行试验示意图6．2．3轮轴与轴承的配合轮轴外径与轴承孔径分别用精度0．01mm的千分尺和精度0．01mm的塞规进行检测。6．2．4轮体的径向跳动进行测试如图3所示，用精度为0．0lmm的百分表测量。圆度用精度为0．0lmm的百分表测量。按图4对轮架上轮轴安装孔中心线与轮架外侧面的垂直度进行测试，用精度为0．01mm的百分表测量。轮体轴向窜动量用塞尺测量，外圆磨损用精度为O．01mm的千分尺测量。图3轮体径向跳动试验示意图图4轮轴与轮架垂直度试验示图6．2．5按图5所示用精度为1N

8、的压力器对轮轴与轮架的配合进行测试图5轮轴与轮架配合试验图6．2．6按图6所示进行压痕深度测试，用精度为0．0lmmm的深度千分尺测量。图6轮体压痕深度测试验示意图6．2．7表面粗糙度按GB／T1031检验。6．2．8按图7所示在专用测试设备上反复启闭试验。行程往复一次计数一次。试验频率为15次／min。图7反复启闭试验示意图6．2．9滑轮轮体上移量测试把已进行反复运动的滑轮按图8所示固定于测试装置上，将轮体托起