套筒注射模毕业论文

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1、新乡学院2009届毕业设计套筒注射模论文作者姓名：__常永福__所在院系：__机电工程学院_____所学专业：机械制造及自动化指导老师：_张国志_论文完成时间：_2101年5月5日___目录内容摘要………………………………………………………………………...3关键词…………………………………………………………………………..3Abstract………………………………………………………………………....3Keyword……………………………………………………….3１、引言………………………………………………………42.工艺分析……………………………………………………5

2、3.工艺方案的确定……………………………………………54.工艺设计与计算…………………………………………..54.1塑件工艺分析…………………………………………………………………….54.2注射机的选择……………………………………………………………………..64.3模具设计的有关计算…………………………………………………………….64.4模具的主要结构设计……………………………………………………………..84.5.推出机构的设计…………………………………………………………………124.6.导柱的设计………………………………………………………………………124.7.导套

3、的设计………………………………………………………………………134.8.限位螺钉的设计………………………………………………………………….144.9.加热装置的设计…………………………………………………………………145.模具总体结构与工作原理…………………………………146.注射机参数的选择及校核…………………………………15参考文献………………………………………………………17致谢…………………………………………………………….1817内容摘要：模具制造技术迅速发展，已经成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CMD技术。模具的激光快速成型技术，模具的精密

4、成型技术，模具的超精密加工技术。本设计介绍了一深腔筒形件注射模的设计与制造方法。该注射模采用了一模两腔结构，为两次分型点浇口式。　关键词：深腔筒形；　注射模具；　设计Abstract:Moldmanufacturingtechnologyisdevelopingrapidly,hasbecomeanimportantpartofmodernmanufacturingtechnology.SuchasmoldCAD/CMD.Moldlaserrapidprototypingtechnology,precisionmoldingtechnologymolds,ultra-

5、precisionprocessingtechnology.Thisdesignintroducesadeepcavityofcylindricalinjectionmolddesignandmanufacturingmethods.Theinjectionmoldusingatwocavitymoldstructure,thetypeofgateforthetwopoints.Keywords:deepcavitycylindrical;injectionmolds；design17１、引言　套筒注射模的设计，塑件１－１如图所示，材料为ABS厚度为6mm图所示，试设

6、计该零件的模具。　　　　　　　　　　　　　　1-1塑件图2.工艺分析在此模具设计过程中，注意零件的厚度比较薄长度比较长，因而模具设计时考虑凸凹模的间隙，还需注意零件过渡处圆弧过渡（与毛坯材料厚度有关）。另外该制件较小，设计模具时，考虑退模出料的安全与方便，加工该零件为一次成型，故模具的结构不宜复杂化，应优化合理，考虑经济效益。3.工艺方案的确定由于该制件较简单，且毛坯为注射成型件，根据其工艺性分析，可确定该零件的加工方案为：合模---注料---退模卸料。在毛坯落料过程中还要注意毛坯的导向定位等因素。174.工艺设计与计算4.1塑件工艺分析如图所示，该零件要求工艺不高，

7、要求材料为ABS，该材料成型温度在200-270℃之间，初步估算零件的体积为：V=π×﹙18²-12²﹚×90+[π×18²-﹙π×12²+π×15²﹚×0.5≈5.1331㎝²4.2注射机的选择根据体积，初选注射机为：XS-Z-500查阅注射机使用说明书，得到参数如下：注射剂的最大注射量：500cm³锁模力：3500KN注射压力：200／Mpa最小模具厚度：300mm最大模具厚度：450mm模板形程：500mm注射机定位孔直径：φ100mm注射机拉杆间距：540mm×440mm喷嘴孔直径:φ4㎜弧嘴圆弧半径：SR12㎜合模方式：液压—机械推出方式：