保持架模具加工工艺过程的优化

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1、保持架模具加工工艺过程的优化船虱▲勺7一戚且.j禳苌,,,I】%/,,一保持架模具加工工艺过程的优化宁波东海仪表厂(315181)l章!.-,保持架模具加工工序较多,如何在保证模具加工质量的前提下,提高劳动生产率,降低生产成本,尚是当今人们不断探讨的问题.本文利用动态规划和网络技术的方法,试图获得具有最低成本或最少加工时问的工艺过程..一,最优工艺过程方案的选择当组合方案比较简单时,可采用试探法计算各种可能的工艺路线的生产成本或总加工时间.以便得到最优工艺过程方案.但是,轴承保持架模具的结构比较复杂.加工工序众多.则宜采用

2、动态规划或网络技术的方法求解.通常,保持架模具需经车舯平面加工孔加工和磨加工四道工序,其工艺路线可以组合成多种方案.下图为工艺路线的网络形式.图中,()内数字表示成本或时间l表示原材料的起点,⑨代表产品(模具)的终点.选择一条最低成本或最少加工时间的路线,这就是题解的答案.二,用动态规划求解这种方法是将给定的问题分段解决.首先解决问题的--d,部分,找出最优解.然后在这基础上将问题逐步扩大,并加以解决,蛀后取得整个问题的最优解从结点,到达终点所需的最低成本为=nTin(7',.,+fJ)中——从结点i到达终点昕需的最低成本7

3、'——结点f移到结点』的加工成率作持矗工.丰刊m汛监一编哲厂J——从结点移到终点的最低成本上例的整个计算可采用如下的后退计算法进行,即=[】mIn(7'+,J)=T十=3f一?f})《轴承》1993.舳.?'I!/7=2一,Am—l¨n(71¨+,J)同理可得^=7=5=7:=8蛀后得到(⑤一⑧一⑨9(④一⑦一⑨)(⑨一@.(②一④一一min.(71一.,=儿(',⑧一@一)所以fl元是所需的最低成本,最优加工工艺过程为①一⑧一⑨一甑三,用网络法求解计算任务是找出一条从结点①到结点"的工艺路线,使沿这条路线的容量(本例为加工

4、成本)之和为最小值.各结点容量的评价值按下式计算:P=in(+d¨)式中——从结点移至结点的容量评价值——结点静至结点i的容量评价值d——结点t移至结点的容量评价值计算过程从较小的结点数开始.令eI=0刚e2=r{Ij(0+2):rain(eI+dl:)6I2)同样有e=4(+露)e:9(①+一④1(Pr~-di.)=mi11(e:+d25.ej十dj=min(6—2.4+3】=7(①+⑨勘同样有e6=9内)一瞧He=12(一④一或一⑨)P=min(+.B)=3.4.5.6rain(l+d3,l,e4+d4.H.Ptd5.$

5、,十.H:8(①一⑧一@0最后得P:min(6+df.1=min(eT+d79,e8+daq)=11(①一②+,n因此,e:ll元是最低的总成本,最优加工工艺路线为①一③一⑧一'收■日■II9¨『ogIII蝈轲若(上接第●a页J叔词:保持纂模具工艺过程最优化胨避庆.GTY轴承台套位的性能与使用.轴承.1993(3):41~2叙词:轴承装配台套倥姚承安t■-蠢暖内孔车削锥厦测■方法的改进.轴承,1993(3):43叙词;蠢田车削.内径锥厦喇■j.『世炎,韩长建^接照球轴承外田锁球高主动剥■位.轴承,1993(3):44~45叔

6、'词:角接触球轴承外暖沟道磨削主动剥■位董啻纷企业竹质量忧息意识厦对质■否决的思毒.轱承,1993(3):45~47叙谒:企业蕾毽质■蕾毽王国胜.MZ2015■庠砂轮幡整器的改进.轴承,1993(3):33—34叙词≈卦球面球轴承外暖沟道磨削内圆磨床酚轮幡整工具?…?《轴承》19.93..3-一奄曹.3L.,84勤,,■3一⑥

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