缺陷处理用预缩砂浆配合比及施工工艺报告

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1、缺陷处理用预缩砂浆配合比及施工工艺报告一、概述预缩砂浆是将普通水泥砂浆拌好后，归堆存放0.5~1.5小时再使用的干硬性水泥砂浆。拌制良好的预缩砂浆具有较高抗压、抗拉强度，与原混凝土的粘结强度也较高，常用于修补混凝土裂缝和其他缺陷。二、配合比1、原材料（1）水泥：华新中热42.5（2）砂：人工砂，2.5mm孔径筛子过筛，细度模数保持在2.2左右（3）减水剂：江苏博特JM-Ⅱ缓凝高效减水剂（4）引气剂：江苏博特YQJ引气剂2、理论配合比（每立方米用量）水灰比稠度（cm）用水量（kg）水泥用量（kg）砂用量（kg）ZB-1A(0.6%)AIR202(0.007%)备注0.311~

2、321067714534.0620.047三、施工工艺1、基础面处理预缩砂浆施工前，结构物表面应作凿毛处理，且毛面要清洗干净，以保证粘结质量。2、拌制工艺将按比例的砂与水泥混合，并反复翻拌3~4次，使之混合均匀，再加水（水中已加入减水剂与引气剂）翻拌3~4次。砂浆的稠度以手捏成团，手松砂散，手面潮湿又析不出水来为度。拌好后的砂浆仍为松散体，将其归堆存放0.5~1.5小时，使砂浆预缩。3、填补施工工艺预缩砂浆的填补施工按分层铺料捣实，逐层填补的程序进行。填补预缩砂浆前，先在接触面薄涂一层后约1毫米，水灰比为0.45~0.5的水泥素浆。然后在分层填入预缩砂浆，每层铺料厚度4~5

3、厘米，而后用木锤拍打捣实至表面出现少量浆液为度。层与层之间应用钢丝刷刷毛，以加强层间结合。如此反复进行至预填表面为止。施工完成4~8小时后，应用湿草袋覆盖，保温保湿。预缩砂浆必须在拌制好后2（夏天）~4（冬天）小时内用完。水电四局试验中心溪洛渡试验室二〇〇八年十二月二十五日缺陷处理用环氧砂浆配合比及施工工艺一、概述环氧树脂粘结材料具有强度高、粘结力大、收缩性小、化学温定性好和施工工艺简便等优点。环氧砂浆在水利建筑工程中被广泛用于混凝土修补、粘结、高强混凝土接头等方面。二、配比1、主要材料主剂：环氧树脂6101增韧剂：聚酰胺树脂650或聚脂树脂304稀释剂：环氧丙烷丁基醚50

4、1固化剂：乙二胺填料：人工砂，1.25毫米孔径筛子过筛四川宜宾元亨Ⅰ级粉煤灰石英粉2、配合比(1)、环氧砂浆配合比（重量比）名称主剂增韧剂稀释剂固化剂填料环氧树脂6101聚酰胺树脂650或304环氧丙烷丁基醚501乙二胺人工砂石英粉粉煤灰环氧砂浆1003020125257575环氧基液100303012///(2)、外观特性在次配比中用元亨一级粉煤灰代替了填料中的一部分石英粉，这样做的目的是使得拌制出的环氧砂浆在固化后，其外观颜色基本接近于混凝土的颜色。在进行外部缺陷处理时，可以避免破坏大坝的外部形象。(3)、强度经过室内及现场的多次试验，此配比基本上能满足缺陷处理的设计要

5、求，具有比较优良的力学性能：其7天龄期的抗压强度一班都在70.0MPa左右，并且与混凝土粘结牢固，不易在粘结面处发生开裂；现场粘结试验，采用环氧基液的四块粘结面平均粘结强度为2.93MPa，采用WSJ建筑结构胶粘剂作为基液的两块粘结面平均粘结强度为3.15MPa，现场拉拔断裂面均位于混凝土内部。一、拌制工艺环氧砂浆拌制工艺图：环氧树脂环氧基液增韧剂稀释剂固化剂填料环氧砂浆二、施工要点1、基础面准备涂抹环氧砂浆之前，要对需修补处的混凝土面做适当处理。先用凿毛机凿毛，并清除基面上的乳皮，水泥砂浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料；基础表面上饿油污、水分用明火喷烤，并用有机溶剂

6、（如丙酮，酒精等）擦拭干净：2、拌好的环氧材料，必须分散堆放，切勿成桶成堆放置以免提前硬化。配料时宜用广口浅底器皿，易于散热，必须不断搅拌；3、材料的组合成分大都易挥发、有毒，因此施工现场必须通风，避免有害气体对人体的不良影响。施工操作时，必须注意防火和劳动保护，操作人员需带口罩和橡皮手套，如果人体与环氧材料接触，可用酒精、肥皂与清水多次清洗，但严禁用有机溶剂清洗，以免有机溶剂将环氧材料稀释，更易于进入皮肤；4、施工工具要清洗。未硬化的环氧材料，可用丙酮、甲苯、二甲苯等溶剂清洗。若环氧材料硬结在工具上，可加热挂掉，但不要燃烧，以免有毒烟气危害人体健康；5、施工中，不允许将用

7、过的器具以及残液等随便抛弃或投入江中，以防水质污染和发生中毒事故。水电四局试验中心溪洛渡试验室二〇〇八年十二月二十五日