针对高层建筑滑模施工问题思索及探究

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时间:2018-07-07

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1、针对高层建筑滑模施工问题思索及探究【摘要】滑模施工技术由于具有速度快、混凝土连续性好、表面光滑、无施工缝、施工安全等优点,已经成为高层建筑施工的首选施工方案。滑模施工是一种可以随着柱子的高度而上升的滑模工艺,广泛用于筒层构筑物施工,高层建筑物如果现场堆放条件受到限制,采用滑模比较好。本文主要就高层建筑滑模施工技术进行了深入的分析探讨,以提高高层建筑中滑模施工的使用率和质量。【关键词】滑模;施工;质量前言6随着我国社会经济的蓬勃发展,建筑科学和建筑技术也有了高速发展。尤其在城市,随着土地的紧张及进一步充分发挥土地的综合利用率,高层建筑正在日益成为城市建设的主体。由于高层

2、建筑的投入相对多层大,且施工周期长,混凝土浇筑量大,工程质量及安全等方面有它的特殊性,因此在建筑施工技术上的要求也比较高。滑模施工是水泥混凝土浇筑时所用模板中的一种,它可以沿着水平方向、斜坡方向或垂直方向渐渐滑动,做到边浇捣,边脱模,是一种经济的先进方法。滑模施工具有速度快、砼连续性好、表面光滑、无施工缝、材料消耗少、施工安全等优点。近年来,滑模施工技术已经成为高层建筑施工的首选施工方案,因此,目前很有必要对滑模施工技术进行探讨,不断加强施工技术,提高施工质量。一、滑模施工的特点分析随着施工技术的发展和施工工期要求越来越短,滑模施工以其少周转材料、施工速度快、结构整体

3、性强、外观质量好等优点在水电工程施工中逐渐得到了推广和使用。加强施工过程控制,采取切实有效的措施,避免和解决滑模施工中存在的问题,确保滑模施工混凝土质量稳定,将会更好地推动滑模施工技术的发展和应用。滑模施工是一种可以随着柱子的高度而上升的滑模工艺广泛用于筒层构筑物施工,高层建筑物如果现场堆放条件受到限制,采用滑模比较好,而且施工速度快,降低模板损耗率。滑模的施工是通过油泵的压力,使卡在支承杆上的液压千斤顶,带动千斤顶架支承整个操作平台及向上提升内外模板,吊架它具有施工连续性和机械化程度高、速度快、混凝土连续性好、表面光滑、无施工缝、材料消耗少、能节省大量的拉筋、架子管

4、及钢模板以及施工安全等优点。1、滑模装置除一般的通用构件外,其他的装置均应随着建筑物的结构类型及平面布置而改变,因而滑模装置具有一定的专一性,因此,建筑物在采用滑模施工时,就必须根据滑模施工的特点选用结构类型和平面布置。62、由于滑模施工可以显著减少支、拆模板和搭、拆脚手架等工序的次数,把高空立体作业变为操作平台内的平面作业,而且各工序可实现交叉综合作业,操作平台也可依靠自身动力上升,因而施工进度较之其他施工方法大大加快,也利于安全生产。3、滑模电脱模技术、滑模混凝土养生技术、滑模千斤顶工作性能现场检测技术等的开发应用,也大大提高了滑模施工技术的机械化水平,使滑模施工

5、速度快的特点得到了有力的设备保障,工人劳动强度进一步降低。二、高层建筑滑模施工技术分析1、设计最佳施工方案。滑模设计不能只凭经验,设计工作的准备建筑物在设计的前期阶段,就应充分分析滑模施工技术的特点并认真进行经济分析,在决定采用滑模施工技术进行建设时,建筑物在建筑设计,结构设计,设备设计时,就应结合滑模施工技术进行设计,特别是建筑物采用何种结构型式及平面布置时,更应该考虑滑模施工技术的可行性。62、合理设置滑模装置。滑模装置除一般的通用构件外,其他的装置均应随着建筑物的结构类型及平面布置而改变,因而滑模装置具有一定的专一性,因此,建筑物在采用滑模旌工时,就必须根据滑模

6、施工的特点选用结构类型和平面布置,也就是说,建筑物在施工图设计阶段,就应先充分考虑滑模施工的特点进行设计,并进而根据建筑物施工图进行滑模施工设计。3、注意加强平台刚度和稳定性。在滑模施工过程中,平台受自重、施工活载、混凝土磨阻力及各种附加荷载的影响也很大,因此容易出现变形。因此,滑模施工过程中我们应该注意加强平台刚度和稳定性。笔者认为可以从以下三方面着手:一是控制提升。架及千斤顶的数量,且布置要均匀。千斤顶的间距在1.2m左右。对壁柱等特殊部位,增设提升千斤顶。在安装提升架时,必须保证垂直度,且横梁要水平。液压油管长度及直径要基本一致,油路畅通,以保证加压时压力传送同

7、时到位。二是加密平台的垂直支撑系统,增设适当的剪刀撑。对垂直支撑我们采用的是比一般滑升平台,隔跨加密的办法。同时,每隔4m~5m左右设置一道剪刀撑。加大柔性平台的拉筋直径,加密拉筋数量。根据筒仓直径的大小,采用的拉杆钢筋直径为15mm~17mm,间距为1~1.5m左右为最佳。三是当建筑布局很不规则时,结构设计应根据建筑布局做出合理的结构布置,并采取相应的构造措施。如建筑方案为两端较大体量的建筑中间用很小的结构相连时(哑铃状),此时中间很小的结构的板应按偏拉和偏压考虑。板厚应加厚,并双层配筋。三、工艺流程过程及质量控制问题分析61、混凝土浇筑前的检查与

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