试验方法对无机轻集料保温砂浆结果影响

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1、试验方法对无机轻集料保温砂浆结果影响摘要：本文通过试验研究阐明了养护方式对无机轻集料保温砂浆强度的影响规律；考察了搅拌时间对保温砂浆性能以及测试温度对保温砂浆导热系数的影响。关键词：试验方法；无机轻集料保温砂浆；养护方式；养护时间；搅拌时间1前言无机轻集料保温砂浆是指以无机轻集料（憎水型膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀蛭石、陶砂等）为保温材料、以水泥等无机胶凝材料为主要胶结料并掺加高分子聚合物及其它功能性添加剂而制成的建筑保温干粉砂浆。由于其优异的防火阻燃性能、稳定的物理化学性能、相对较高的强度、良好的保温隔热效果，近年来在建筑节能工程上的应用迅速增加。现代轻集料

2、制备技术和胶凝材料改性技术，在很大程度上改进了传统无机保温砂浆吸水率高、强度低、收缩大、易开裂且施工性能差等缺陷。6通过配合比优化技术，无机轻集料保温砂浆的导热系数在小于0.07W/(m?K)时，其抗压强度仍可达到1.0MPa以上。且通过调整浆骨比、水料比和相关技术，可配制出不同强度和导热系数的保温砂浆，以满足不同结构部位和不同节能需要。针对夏热冬冷和夏热冬暖地区的气候特点及节能要求，无机轻集料保温砂浆可与建筑物保持同使用寿命，打破有机质保温隔热材料在外墙保温工程中使用寿命25年的桎梏，真正实现因地制宜、技术可行、经济合理的目标。2现行建筑节能材料及系统相关试验方法探讨

3、养护方式是影响水泥基材料性能的一个重要的因素，针对常用的建筑节能材料及系统，目前存在多种养护条件。有研究表明：聚合物的掺量越小，试件所需在水中养护的时间越长；聚合物的掺量增大,可减少试件在水中养护的时间。关于养护时间，JG158中规定界面砂浆压剪粘结强度试样在标准试验室条件下养护14d测原强度；耐水强度为14d标养后水中浸泡7d；耐冻融为14d标养后试验；抗裂剂及抗裂砂浆的原拉伸粘结强度为覆膜养护7d后标养至28d，浸水拉伸粘结强度为按原强度制模养护后，再浸水7d；压折比为覆膜养护7d后标养至28d。JG149中规定抹面胶浆原拉伸粘结强度为标养14d，浸水拉伸粘结强度为

4、标养14d后浸水7d，压折比为标养28d。GB/T20473中规定试件制作后用聚乙烯薄膜覆盖2d后标养至28d。同为掺聚合物的水泥基材料，这里涉及的材料养护有的直接标养，有的覆膜2d或7d后标养至测试时间。6保温砂浆和抗裂砂浆虽然掺加了聚合物，增加了保水性能，但是水泥基材料的强度依赖于水泥水化，过早失水对水泥强度发展及为不利。因此，早期覆膜养护时间，对保温砂浆的强度及抗裂砂浆的压折比均可产生直接的影响。3试验方法对结果的影响分析1．养护方式对保温砂浆性能的影响表1是几组不同配合比的聚合物改性水泥基无机轻集料保温砂浆，分别覆膜养护7d和14d后，再标养至28d的抗压强度试

5、验结果。试验表明，覆膜养护时间越长，抗压强度值越大，其中抗压强度越小的保温砂浆，强度增长幅度越大。在实际工程中，通常在保温砂浆施工养护7d左右，强度到达一定值，就进行抗裂面层的施工，抗裂面层不仅对整个保温系统起到了很好的抗裂防护作用，也对保温砂浆起到了包裹养护的效果，使保温砂浆的强度继续增长。因此，采用覆膜养护时间14d，其强度指标能比较好的反应保温砂浆的实际情况。表2是同一配合比的保温砂浆在不同养护方式时的28d抗压强度测试结果。试验结果表明，覆膜养护14d的强度最高，覆膜养护2d加浸水7d的强度最低。这可能与试样成型后2d即浸水有关，此时，水泥水化产物和聚合物网络结

6、构尚未形成，即使形成的部分也会6受到水的浸润破坏作用。覆膜养护9d后浸水试样的试验结果在一定程度上佐证了上述观点。实际工程中也不可能在2d龄期时即洒水养护，即使遇到下雨，也会做好相应的成品保护工作。2．养护时间对抗裂砂浆压折比的影响试验表明，随着覆膜养护时间的延长，抗裂砂浆的压折比呈有规律的提高。但不同配合比砂浆的增幅差异还是比较大，总的结果是聚合物掺量越大，覆膜养护时间对压折比的影响越明显。3．搅拌时间对保温砂浆性能的影响由于保温砂浆骨料的强度较低，搅拌设备、搅拌方式和搅拌时间将对保温砂浆性能产生较大的影响。表4是同一配方保温砂浆用行星式搅拌机进行3min、6min及

7、9min的搅拌后测得的试验结果。搅拌方式如下：搅拌3min：加入粉料，边搅拌边加水2min；暂停2min，继续搅拌1min。搅拌6min：加入粉料，边搅拌边加水2min；暂停2min，继续搅拌4min。搅拌9min：加入粉料，边搅拌边加水2min；暂停2min，继续搅拌7min。6由上表可知，在搅拌时间由3min增加到6min时，保温砂浆的稠度、干表观密度、抗压强度只是略有增长；当搅拌时间增加至9min时，保温砂浆的稠度、干表观密度、抗压强度都有了较大幅度的增长。这主要是由于玻化微珠在搅拌过程中受到机械力的破坏，颗粒粒径变小，而导致其性能