ca砂浆施工技术交底

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1、水泥乳化沥青砂浆施工技术交底一编制依据1《客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》（铁建设[2008]74号）2《客运专线铁路板式无砟轨道充填层施工质量验收实施细则》3《客运专线板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆管理指导意见》二施工配合比施工配合比由材料公司提供并出具书面的技术交底，并及时根据施工条件的变化对配合比进行调整。三原材料1原材料的储存（1）乳化沥青：乳化沥青温度控制在5～35℃之内，在从储罐装卸至运输车之前使用前应对储罐内的乳化沥青充分搅拌30min后方可出料。在搅拌灌注车里储存的乳化沥青在使用前应充分

2、搅拌15min。（2）水泥、混合材及细骨料：应存储在仓库中，仓库地面进行防潮处理，材料应架空放置，宜对材料温度进行控制以保证砂浆的温度。在现场临时存放的水泥、混合材及细骨料应采取措施（架空放置及覆盖彩条布）以确保水泥不受潮。（3）AE剂及消泡剂：AE剂采用密封的容器储存，应放置在仓库中。在现场临时存在的AE剂在使用前须充分搅拌以防止底部有沉淀物。2原材料检验原材料检验应按《客运专线铁路板式无砟轨道充填层施工质量验收实施细则》执行，具体如下：（1）水泥检验项目包括：细度、凝结时间、安定性和强度。检验数量：同产地、同品种、同规格且连续进场

3、的水泥，散装每500t为一批，袋装每200t为一批，不足上述数量时按一批计。每批抽检一次。检验方法：试验检验。（2）细骨料检验数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料，每400m3或600t为一批，不足上述数量时也按一批计。每批抽检一次。检验方法：试验检验。（3）拌制用水的质量检验应符合《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2007]85号）第8.4.3条的规定。（4）乳化沥青检验数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的乳化沥青，每200t为一批，不足上述数量时也按一批计。每批抽检一次。检验方法：检查产品质量

4、证明文件，并进行抽样试验检验。（5）聚合物（P）乳液检验数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的聚合物（P）乳液，每50t为一批，不足上述数量时也按一批计。每批抽检一次。检验方法：检查产品质量证明文件，并进行抽样试验检验。（6）铝粉的性能指标应符合《客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》（科技基[2008]74号）要求。检验数量：全部检查。检验方法：检查产品质量证明文件。（7）混合材的性能指标应符合《客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》（科技基[2008]74号）要求。检验数量

5、：全部检查。检验方法：检查产品质量证明文件。（8）消泡剂的主要技术指标应符合《客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》（科技基[2008]74号）要求。检验数量：全部检查。检验方法：检查产品质量证明文件。（9）AE剂的性能指标应符合《客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》（科技基[2008]74号）要求。检验数量：全部检查。检验方法：检查产品质量证明文件。四工装设备、试验仪器及人员配置（以一个作业队为例）施工所需的工装设备见表4.1。表4.1需要的工装设备序号名称规格型号数量1CA

6、砂浆搅拌灌注车轮胎式（包括200m泵送管）1台2吊车现场根据上料数量确定1台3污水收集装置可在现场挖掘废水收集池1套4线上运输三轮车包括两套中转罐2台施工所需的试验仪器见表4.2。表4.2施工所需的试验仪器序号项目主要试验仪器备注1砂浆温度红外线温度计现场及中心室配备2流动度J漏斗、秒表现场及中心室配备3含气量1000ml锥形瓶、30kg电子秤现场及中心室配备4泛浆率泛浆袋现场及中心室配备5膨胀率250ml量筒、深度卡尺、保鲜膜现场及中心室配备6抗压强度抗压试验机、试模中心室配备7分离度静水天平中心室配备8弹性模量抗压试验机中心室配备

7、灌注面施工人员配置见表4.3。表4.3灌注面施工人员配置序号岗位人数备注1技术员12领工员1负责作业面及于搅拌车协调3三轮车司机2兼职开中转罐4灌注口操作人员45四角部位操作人员8负责抽拔木楔子、观察螺栓的松动状态及封堵泄露处6前期准备及后期收尾人员4负责铺袋子、挤浆及保温措施7总计20搅拌灌注车配置人员见表4.4。表4.4搅拌灌注车施工人员配置序号岗位人数备注1车长12设备操作员13试验员24泵送手1负责与灌注面协调泵送时间5投料人员16总计6五水泥乳化沥青砂浆施工在砂浆施工全过程中应有技术员进行跟班作业并对灌注过程进行监督和记录相

8、应数据。1砂浆灌注工艺流程砂浆灌注工艺流程详见图5.1所示。图5.1CA砂浆灌注施工工艺流程图2砂浆搅拌前的准备工作（1）由车长确认车载材料满足一个工作班的需求，如不能满足则安排中途上料；（2）启动发电机，开启乳化沥青搅