关于旋转机械自动动平衡综述论文

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1、关于旋转机械自动动平衡综述论文.freelnt渗碳悴火，硬度HRC58-63;齿轮模数为3mm和3.5mm;精度5一6级(GB10095-88)所用砂轮规格$400*203*100mun磨削时，砂轮的不平衡不仅会降低磨削质量.freel1和M2两分别为两偏重内齿圈的平衡量(m1=m2)、m1为m2和恤的合成平衡补偿量，当调整到使m1和m2的幅值柑等面相位相反时，砂轮系统就达到了平衡，此时磨架的振动亦减到最小值。ZPD一18动平衡仪由于是根据扁架的振动来进行平衡的，因此它能大幅度提高平衡精度。通常，平衡架的静平衡精

2、度〔砂轮系统的偏心量)为百分之几毫米，而该动平衡仪的平衡精度可达到千分之几到万分之几毫米。三、zpD一18动平衡仪的安装整套动平衡仪安装连接示意见图1。安装振动传感器时，其轴线水平并在砂轮轴线的垂直面内，且应安装在磨架振动最大的地方，一般在靠近砂轮的前轴承外壳处或罩壳上。平衡头外形尺寸见图3，其安装方式见图4。连接法兰盘的安装步骤如下(图5)。1.将连接法兰盘左端面在平面磨床上磨去0.1一0.么lml。2.将连接法兰盘拧紧在磨齿机砂轮主轴上。3.用拧紧法兰扳手将连接法兰盘进一步拧紧。4.拧紧两只防松紧定螺钉，防止

3、法兰盘在磨削时振动。5.换砂轮拆卸连接法兰前，先将两只防松紧定螺钉松开。连接法兰盘一头拧在砂轮主轴螺纹上(代替原来的紧固螺母)，另一头用以固定平衡头。连接法兰应使平衡头尽可能与砂轮对称中心线接近，并贴近砂轮法兰盘，以减少附加产生的振动不平衡力矩。连接法兰在安装时应注意拧紧并防松。平衡头安装好后，应将控制电缆与机床相对固定，以防止跟转，但须注意留有一定的松动余量。四、注意事项及维护1.当“超差”灯亮时注意观察周围是否有大的振动设备(如龙门刨床、冲床、空气锤、摩擦压力机等)在干扰，或是否正处在加工工件与砂轮接触阶段，

4、不要一超差即去按“自动”按钮。因为一旦动平衡结束后，其平衡状态如同静平衡校好后一样，是不会轻易改变的。2.更换新砂轮时，先将装上法兰盘的砂轮开好齿槽进行静平衡，然后把砂轮装在磨齿机砂轮主轴上，再装上平衡头进行动平衡;动平衡基本符合要求后，用金刚轮、金刚笔对砂轮齿槽齿面、齿根及外圆进行粗修整;拆下砂轮重新做一次静平衡，装机后再对砂轮齿槽进行精修整，而后用动平衡仪进行随机平衡。这样磨出的齿轮，齿形、齿向精度能达到3一4级，表面粗糙度Ra0.印m。3.振动传感器是高精度、高价格的设备，须避免直接敲打和大的振动，特别是在

5、装拆砂轮前，为避免损坏传感器，须将其拧下并妥善放好。4.平衡头使用3年左右须更换内部的碳刷。更换方法十分简单，只须拧开铜盖上的三只M3螺钉，取下铜盖，将已磨损的碳刷拔出，插人新的碳刷(注意将碳刷的小头插人)，再拧上铜盖，最好先用无水乙醇擦洗一下铜盖内的滑环。5.仪器前面板的按钮为PVC触摸键，操作时应避免用尖锐的物件触及以免损坏。6.每次装平衡头前应先确保连接法兰已拧紧并防松，以免发生意外。7.控制电缆与平衡头是连在一起的，不能拧下，也不要提拉该控制电缆及其连接部分，以免损坏。8.若一次平衡不理想，可再次按下“自

6、动”按钮，直至理想为止。ZPD一18磨床砂轮全自动动平衡仪平衡范围大、平衡精度高;操作方便，性能可靠稳定，故障率低;可随机随时跟踪平衡，确保磨削齿轮的质量;而且价格较低，只需花费1万多元。如果购置一台落地式动平衡机，需5万元以上。ZPD一18动平衡仪还适用于外圆磨床、无芯磨床、曲轴磨床、导轨磨床、轴承磨床、凸轮磨床、活塞磨床、平面磨床等，能显著提高磨削质量(粗糙度、波纹度)、减小机床振动，延长磨床砂轮主轴及轴承的寿命，具有推广价值。