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1、663工作面底板太灰水防治浅析的论文作者:刘以荣刘浩何少华吴徇姜鹏 【摘要】本六采区底板太灰水严重威胁着663工作面的安全回采,通过疏放水、工作面底板注浆及底板保护等针对性的措施,取得了良好成效,确保了该工作面正常回采。 【关键词】工作面;底板太灰水;防治 【abstract】verydisheartenediningareabottomboardisthreateningsafe663facebackstopinggravely,ispassingsparseturnontheeasuresuchasfacebottomboardslipcastingandbottomboardp
2、rotection,hasgotfineeffect,hasensuredthatoboard;preventionandcure 1工作面地质概况及水文地质概况 1.1工作面地质概况。. 刘桥一矿主采二叠系下石盒子组四煤和山西组六煤层。663工作面为北翼二水平六采区首采工作面,该工作面上下为待开采区,切眼靠近六煤层露头。回采上限标高-150m,下限标高-360m。工作面煤层倾角18~32°,平均倾角为28°。工作面共揭露断层四条,落差为1.0~1.5mz左右。工作面平均走向长750m,倾斜长200m,煤层厚度1.3~3.7m,煤层赋存较为稳定。 1.2工作面水文地质概况。
3、 根据掘进工作面85-1钻孔及工作面附近66-1钻孔资料,并结合机巷、风巷揭露的水文地质资料,六煤顶底板为细砂岩,裂隙局部较为发育,掘进过程中局部出现1~2m3/h的淋水、渗水。回采过程中受顶板八含砂岩裂隙水影响,将会出现局部较大淋水、渗水现象,出水量6m3/h。六煤底板至太灰水顶板间距42~50m,工作面回采过程中一旦六煤底板被破坏,将导致太灰水的涌出,威胁663工作面的安全回采,甚至威胁整个矿井的安全。 2太灰水突水系数分析 据六采区地面太灰水长观孔22孔水位资料,太灰水位为-100m;六煤底板至太灰顶板间距为42~50m,工作面回采下限标高为-360m。 太灰水突水系
4、数:ts=p/(m-cp) ts—突水系数 p—隔水层承受的水压(mpa)取0.5~2.6 m—底板隔水层厚度(m)取42~50 cp—采动对底板隔水层的扰动破坏厚度(m)取10 以上参数代入公式ts1=p/(m-cp)=0.5/(42-10)=0.017(mpa/m) ts2=p/(m-cp)=2.6/(50-10)=0.065(mpa/m) 太灰水突水系数在0.017~0.065mpa/m之间 3疏水降压及太灰水的应用 3.1疏水降压。 在六采区轨道石门设置2个钻机窝,各打二个钻孔;在六采区轨道石门3号联络眼打二个钻孔,对六采区进行疏放水,以降低太灰水压,把
5、突水系数降低到0.017mpa/m以下,保证663工作面安全回采。 3.2太灰水的应用。 对六采区轨道石门四个钻孔调节疏放水,并向ii46采区、ii66采区进行供水,3号联络眼钻孔水直接向663工作面供水,总疏水量控制在280m3/h,这样有计划的疏放水既降低了水压,又控制了太灰顶板下沉,达到有效地利用太灰水,减少水力资源浪费,节约相当一部分排水费用。 4工作面底板注浆加固 随着工作面回采推进,工作面突水系数逐渐增大,接近回采标高-330m时,突水系数接近突水临界值0.017mpa/m,采取底板注浆加固措施,增加六煤层底板隔厚度与强度,保证工作面安全回采。663机巷设置5个钻机
6、窝,风巷设置4个钻机窝,每个钻机窝设计5~7个注浆孔以放射状向工作面底板注浆,注浆孔基本上覆盖整个工作面底板,达到整个工作面底板加固的目的,以抗拒工作面顶板冒落对底板的撞击性破坏。该工作面回采前已对工作面底板注浆完毕,共注水泥1.2万吨。具体注浆情况见下表。 5采煤工艺选择 该工作面为大倾角工作面,工作面倾角平均在28°以上,为减少工作面在回采过程中对底板破坏,采煤工艺选择为综采,工作面回采为俯采,避免了因炮采放炮时对底板造成的破坏。综采工作面回采过程相对地保护了煤层底板。 6工作面底板保护 6.1留底煤保护煤层底板。 工作面在回采过程中要留有不低于200mm的底
7、煤,以缓冲老塘顶板冒落对底板的冲击,起到较好地保护底板的作用。 6.2断层构造处底板保护。 工作面断层构造处底板岩性差,在断层处要下底梁(半圆木)缓冲老塘冒顶对底板的冲击,保护底板。 7加大一、二水平大泵房排水量 为防止六采区底板太灰水涌出,对北翼二水平水仓进行扩容420m,断面12m2;并加大一、二水平大泵房的排水量,以防突水事故的发生。二水平大泵房设置8台高扬程大泵向一水平大泵房排水,排水能力为140