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1、江苏恒泰新能源有限公司1#炉检修技术要求一、检修范围（但不限于此）1、尾部烟道吊挂管南墙（砖头砌）2.5×5.4=13.5m²东墙（砖头砌）1×6=6m²2、水平烟道地面（浇注料）5.5×3.6=19.8m²水平烟道西墙（浇注料）2.5×2.5=6.25m²水平烟道北墙（浇注料）2.5×2.5=6.25m²3、南侧老鹰嘴北墙（浇注料）2.5×2.3=5.75m²南侧老鹰嘴南墙（浇注料）2.1×2.3=4.83m²4、北侧老鹰嘴北墙（浇注料）2.1×2.3=4.83m²北侧老鹰嘴南墙（砖头砌弧度）2×2.
2、3=4.6m²二、规程、规范和标准1、锅炉耐火及保温材料维修，应符合现行使用的有关国家标准和部颁标准或引进国的标准。这些标准和规范包括：（1）无锡华光锅炉股份有限公司设计图纸（砌砖图：97G-5）（2）循环流化床锅炉机组检修导则（DLT1035-2006）（3）国家及电力行业其他有关标准规范要求。2、具体技术参数要求（1）高强耐磨浇注料、刚玉耐磨可塑料指标名称项目单位高强耐磨浇注料(YG-JZ-13)刚玉可塑料（YG-GS-14）耐火度℃≥1700≥1750体积密度g/cm³2.72.8抗压强度110℃
3、烘后MPa≥80≥85800℃烘后MPa≥90≥901100℃烘后MPa≥90≥95110℃烘后MPa≥7≥8抗折强度800℃烘后MPa≥10≥121100℃烘后MPa≥11≥12重烧线变化率（1100℃×3h）%0.20.3热震稳定性（1100℃风冷）次≥40≥40抗磨损性cc≤8≤7（2）轻质保温浇注料指标名称项目单位轻质保温浇注料（YG-GJ-10）耐火度℃≥1350体积密度g/cm³0.8抗压强度110℃烘后MPa≥3800℃烘后MPa≥51100℃烘后MPa≥6重烧线变化率（1100℃×3h）
4、%0.6导热系数w/m.k≤0.28（3）耐火保温砖、刚玉耐火耐磨砖指标名称项目单位耐火保温砖刚玉耐火耐磨砖耐火度℃≥1350≥1790体积密度g/cm³12.8常温耐压强度MPa≥195重烧线变化率%0.2（1450℃×3h）热震稳定性（1100℃风冷）次≥40抗磨损性cc≤6（4）其他指标名称项目单位硅酸铝棉板高温胶泥耐磨胶泥陶瓷纤维纸Al2O3％≥40≥45耐火度℃≥1780≥1780体积密度g/cm³0.1581.81.8≤0.23抗拉强度g/15mm>1000常温耐压强度MPa≥15≥15抗折
5、强度（110℃烘干）MPa≥1.8≥3有机物含量%<10三、锅炉炉墙砌筑工艺要求1、搅拌不同种类的耐磨耐火浇注料、轻质保温浇注料时,洗净所有的机械和机具。搅拌用水必须洁净,应少于50PPM氯化物的含量且PH在6～8之间,严禁使用海水、碱水及含有有机悬浮物的水。2、锅炉炉墙施工前应具备下列条件:2.1施工部位的钢结构、受热面、炉墙金属件及其它装置的安装工作(包括制造厂和现场安装焊缝的严密性检查、渗油、风压或水压试验)验收合格。2.2凡对炉墙和分离器施工有影响或施工后未拆除的临时构件(如拉筋、支撑等)应全部
6、清除。3、施工环境温度控制3.1当环境温度或表面温度低于5℃或高于35℃时,耐磨耐火浇注料、耐火保温浇注料原则上不宜施工(除特殊情况采取非常措施外)4、耐磨耐火浇注料的工艺要求4.1不同位置采用不同性能耐火浇注料,施工时每个区域所用的耐火浇注料的性能不能低于该区域设计规定的要求。4.2拌制耐磨耐火浇注料必须采用强制式搅拌机,干料加入后必须干混1-2分钟，配料和配水严格按照材料使用工艺要求操作。水加入后再搅拌4-5分钟方可出料,运至现场施工。配料严格按程序操作,依据合格试砖块的配料、加水比例过磅进行,并做
7、好每次配料、配水、搅拌时间及水温和使用部位的原始记录。4.3耐磨耐火浇注料每一次搅拌的拌和料必须在出料后30分钟内施工完毕，拆除已浇注的模板自然养护时间不小于12小时，拆除承重模板应不小于24小时，浇注好的耐磨耐火浇注料采取自然养护。4.4浇注料浇捣:在浇捣浇注料时,采用插入式振动棒振捣,振捣时应缓慢插入料层连续振动,缓慢拔出,以防留下孔洞和漏振。每点振动时间不宜过长,以防细粉上浮。振动棒不得过多碰撞模板、钩钉。在浇注耐磨浇注料时,施工面积大于10㎡部位,分两个点同时施工;大于15㎡部位分三个点同时浇注
8、.以保证拌好运到的料在规定时间内浇注完;在浇注料浇注前,应将模板内赃物清理干净,在浇注接头部位料时,先将原浇注料接头面清理干净再浇下段浇注料。4.5木模制安:在需要制模板的施工部位,木模工按图设计的几何尺寸和浇注料的厚度进行木模放样、预制拼装,保证浇注料施工厚度和施工后表面光洁无麻面。制模用木板拼装高度≤400mm,外表面覆盖一层三合板或纤维板,并在其表面刷一至二道脱模剂,以便脱模。制模要求尺寸无误,拼装牢固，浇捣时无移位和松动现象。模板的
