高层建筑地下室施工质量控制

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1、高层建筑地下室施工质量控制摘要：近年来，由于高层建筑的复杂化、多功能化，其地下室设计也越来越复杂。地下室本身越来越向大面积、大深度、多层数、多功能方面发展，因此，它的质量尤其是施工质量应该引起技术人员特别是结构专业人员的高度重视。本文结合笔者多年的工程实践经验，从多个方法，具体阐述了如何对高层建筑地下室施工质量进行控制。关键词：高层建筑、地下室施工、质量控制中图分类号：[TU208.3]文献标识码：A文章编号：钢筋混凝土地下室施工和工程管理中，存在的问题仍然是大体积混凝土的施工、结构的抗渗防裂、水浮力对结构的影响等老问题。根据具体工程的特点，针对具体问题，事前把问题搞

2、清，对策准备充分,事中严格进行跟踪监督并随时做好应变措施准备，使事后检查起到完成程序的作用。1、严格控制大体积钢筋混凝土施工质量通常高层建筑地下室工程,具有体积大、钢筋密、混凝土量大、工程条件复杂和施工技术要求高等特点,即大体积混凝土的特点。7大体积混凝土出现裂缝的原因较为复杂，但主要有以下三个方面的因素引起的裂缝必须控制，即：混凝土温升阶段由内外温差导致的表面裂缝；由混凝土失去水分形成的收缩裂缝；由碱集料反应使大体积混凝土产生的裂缝等。针对上述引起的混凝土裂缝的因素在混凝土施工时采取以下几点措施：1.1混凝土供应签定混凝土供货合同前，要对附近商品混凝土搅拌站进行实地

3、考察，根据商品混凝土搅拌站的资质等级、混凝土的供应能力、搅拌站从事大体积混凝土施工的经验、搅拌站距工地的距离、搅拌站的服务质量等各方面进行综合考核和比较，选用采用信誉良好的两家混凝土搅拌站做为主供应商。两家的配置混凝土所选用的原材料、配合比等与所批准的原材料、配合比等应尽量接近。1.2、对原材料要求理论证明：混凝土内部的温度峰值每降低3℃，混凝土的出机温度应降低1℃，要使混凝土出机温度降低l℃，需要水泥温度下降6～8℃，水温下降3～4℃，骨料温度下降l～2℃。降低混凝土内外温差，必须首先从控制混凝土的出机温度着手(即对原材料进行降温处理)。因而采取如下措施进行原材料降

4、温处理。混凝土原材料温度要求：水泥拌合前温度50℃以下砂、石拌合前温度25℃以下搅拌用水的温度10℃以下7混凝土的入模温度25℃以下1.2.1、水泥水泥须符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥》的现行国家标准，并选用地方建委备案的知名品牌的产品，优选硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，且低水化热，控制水泥中发热量和发热速度最快的C3A的含量在7%以下。搅拌站需提供该水泥质量证明书、复试试验报告，并对其品种、等级、包装、出厂日期等检查验收，加强批量复试。另外，要求新进站的水泥不得立刻使

5、用，为降低水泥的问题，要求搅拌站用于大体积混凝土的水泥应是在筒仓内存放15d以上的。待水泥自身熟化后再使用，这样即可以有利于水泥在熟化过程中自身温度散失，减少混凝±拌制过程中水分的吸收，又可以提高水泥稳定性、安定性，满足施工要求。1.2.2、水要求使用刚抽上的井水或自来水，杂质含量必须要求符合规范要求，水温不得高于10℃，并应安排专人定时测温。1.2.3、粗骨料的选择7砂选用质地坚硬、级配良好的B类低碱活性天然中、粗砂。符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的现行标准，其含泥量不大于1%、细度模数应大于2.4，这样可减用水量，水泥用量也可相应减少，可降低混凝土的温升

6、和减少混凝土的收缩。要求材料进场后要进行材料试验。石子优先选用5～25mm的低碱自然连续级配的机碎石或卵石。其具有较好的和易性、较少的用水量以及较高的抗压强度，能减少混凝土的收缩。要求搅拌站在砂、石骨料进场后，进行严格的检查验收后，方可使用。骨料全部进仓存放并浇水降低砂石表面温度，以降低混凝土拌合物的入模温度。1.2.4、混凝土掺和料和外加剂采用低热或中热水泥，增加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料，充分利用混凝土后期强度，以达到延缓混凝土内部温度峰值的叠加，达到降低内外温差的目的。混凝土掺和料和外加剂等均需选用绿色环保型的、无污染、无毒害等并经权威检测机构检测的合格产品。Ⅱ

7、级以上的粉煤灰，矿粉为S95磨细矿粉，外加剂选用高效减水剂。不得掺加有膨胀性质的外加剂。要求搅拌站对混凝土放射性进行检测，确保混凝土安全。7加入粉煤灰掺合料时，粉煤灰中的高活性Si02、A1203能与水泥浆中的Ca(OH)2进行二次水化反应，可以消耗吸收混凝土中的碱，从而降低混凝土中的碱含量，消除大体积混凝土由于碱集料反应产生的裂缝；另一方面，粉煤灰可以在很大程度改善混凝土的和易性，从而进一步保证混凝土的泵送浇筑。同时，每立方米的混凝土中掺加一定量的粉煤灰，减少水泥用量，从此降低了水泥的水化热，达到降低混凝土内外温差，抑制混凝土产生温度裂缝的目的。高