铁路明珠地产广场地下室砼浇注施工方案

《铁路明珠地产广场地下室砼浇注施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、明珠广场工程地下室混凝土施工方案编制：复核：审批：日期：日期：日期：编制单位：12一、编制依据1.明珠广场工程设计文件06-NC-072.明珠广场工程施工图纸3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4.《混凝土质量控制标准》（GB50164－92）5.《建筑施工手册》6.《明珠广场工程施工组织设计》二、工程概况1.明珠广场工程位于xxx大道683号，地下室工程建筑总面积13463.6㎡。建筑耐火年限为二级，建筑耐火等级为一级，防火分类为Ⅰ类，设有三个人防防护单元，为战时人员，物质掩护场所。地下室防水等级为二级，耐久年限为15年，框架结构，抗震设防烈度为六度,

2、抗震等级均为三级，建筑场地类别为Ⅱ类，按抗震重要性分类：本工程属丙类建筑。混凝土全部采用商品混凝土。2.混凝土等级：1）承台、基础梁、底板、侧板、主楼部分和侧板相交的框架柱、有覆土的顶梁、板：C30（设计抗渗等级为S6）；2）无覆土顶梁、板、非主楼部分框架柱：C30；3）塔吊基础：C354）H座商务楼办公楼墙：C40；5）C座写字楼墙、柱：C45；126）A、B座写字楼墙、柱、H座商务办公楼柱：C50；7）后浇带混凝土应比两侧混凝土高一个等级。3.混凝土工程量：材料名称及规格单位数量备注C30商品砼m31639后浇带处砼比两侧砼高一个等级C30商品砼（抗渗等级S6）m39998C40

3、商品砼m3115C45商品砼m3115C50商品砼m3300三、施工机具名称型号单位数量插入式振动器HZ-50台10平板振动器PZ-50台4铁锹把20潜水泵台10砼汽车泵台1砼地泵台1发电机台1砼输送车台20坍落度筒套1四、施工准备121.清理地下室垫层上、胎模内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等；胎模内表面粉刷20厚1：3水泥砂浆。2.木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水；加固好模板支撑，木模板的缝隙应贴严，以防漏浆。3.对钢筋、模板、预埋件进行检查，及时报监理工程师进行隐蔽工程验收，并在模板或墙柱插筋上弹好混凝土浇注标高线。4.各种混凝土运输和浇灌、振捣机具经维修、试运转

4、，处于良好状态；电源、道路等满足浇灌要求。5.搭设好必要的进入基坑的脚手马道和浇注脚手平台，以及铺设底板上操作用马凳、跳板等，并经检查合格。6.挖好集水井、排水沟，准备好抽水设备。7.泥工40人，分两班24小时连续作业。五、施工顺序1.地下室混凝土浇注按照后浇带位置分段进行。2.浇注顺序由低到高，先浇注群桩承台，再浇注其他承台和底板、基础梁，然后浇注墙、柱，最后浇注顶梁、板。3.群桩承台分两次浇注。第一次从承台底浇注到电梯井底，第二次从电梯井底浇注到承台顶（与底板、基础梁一起浇注）。4.其他承台与底板、基础梁一起浇注。施工缝留设在后浇带处，各区段内部应连续浇注，不留设施工缝。125.

5、墙体混凝土浇注一般先浇外墙，后浇内墙，或内外墙同时浇注。浇注墙体混凝土要在内模适当高度上留置混凝土浇灌口，设串筒或溜槽送料。外墙浇注可采取分层分段循环浇注法，即将外墙沿周边分成若干段。一般分3～4个小组，绕周长循环进行，周而复始，直至外墙浇注完成。外墙水平施工缝应在底板面上部500mm处和无梁顶板下部300～500mm处，做成企口型式，并在企口中部设镀锌钢板止水带，内墙与外墙之间可留垂直缝。6.地下室顶梁、板混凝土浇注与底板、基础梁浇注基本相同。六、施工工艺混凝土施工在同一部位应先浇注高标号，后浇注低标号。浇注采取由东向西，分区定点、一次浇注、一个坡度、薄膜覆盖、循序推进的浇注工艺。

6、浇注时应在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇面向前流动，然后在其坡面上继续浇注，循序推进，使后浇注混凝土均浇注在前浇注混凝土形成的扇面坡面上，确保混凝土运输、浇注及每层混凝土之间浇注间隙的时间总和不超过初凝时间。1.振捣底板采用斜向赶浆法浇注，表面及时平整；用插入式振动器捣固密实，防止漏振。根据混凝土泵送时形成坡度的实际情况，在每个浇注带的前后布置3～4道振动器，第一道布置在混凝土的卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在混凝土坡角处，中间布1～2道，确保下部混凝土的密实，为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，严格控制振捣时间，移动间距

7、和插入深度。122.泌水处理大流动性混凝土在浇注、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，故应在边角预留集水坑，使大量泌水顺混凝土垫层流向集水坑，然后通过集水坑内的潜水泵向坑外排出。当混凝土大坡面坡脚接近集水坑时，改变混凝土的抽水方式，将泵抬高，抽出逐步缩小水潭中的泌水。3.表面处理由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇注后2～6小时，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前再用铁搓板压实，表面扫毛。4.后浇带两侧混