普通车床主传动系统设计说明书

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1、机床主传动设计说明书普通车床主传动系统设计说明书一、设计题目：设计一台普通车床的主传动系统，完成变速级数为8-12级。二、设计目的：1：通过设计实践，掌握机床主传动系统的设计方法。2：培养综合运用机械制图、机械设计基础、及结构工艺等相关知识，进行工程设计的能力。3：培养使用手册、图册、有关资料及设计标准规范的能力。4：提高技术总结及编制技术文件的能力。5：是毕业设计教学环节实施的技术准备。三、设计内容与基本要求：设计内容：（一）运动设计（1）传动方案设计（集中传动，分离式传动）（2）转速调速范围（3）公比：大公比，小公比和及混合公比（4）确定结构网

2、和结构式：（1）传动副：前多后少，前密后疏，（2）超速级解决方案：a:增加变速组，b:采用分枝传动和背轮机构（5）绘制转速图：（1）降速：前缓后急（2）升速：前急后缓（6）三角带设计:确定变速组齿轮齿数（7）绘出传动系统图（二）动力设计（1）传动件的计算转速：各轴，各齿轮（2）传动轴轴径（3）齿轮模数（4）16机床主传动设计说明书主轴设计：轴径（前径，后径），内孔直径，前端前伸量a(粗选：100-120)，支撑形式，计算合理支撑跨距L（三）结构设计（四）校核一个齿轮（最小的），校核主轴（弯矩，扭矩）基本要求：1：根据设计任务书要求，合理的确定尺寸、

3、运动及动力等有关参数。2：正确利用结构式、转速图等设计工具，认真进行方案分析。3：正确的运用手册、标准，设计图样必须符合国家标准规定。说明书力求用工程术语，文字通顺简练，字迹工整。4：完成主传动系统图1张和机床正反转控制电气原理图1张。四、设计参数：序号加工最大直径主轴转速系列（r/min）驱动电动机功率与同步转速1400mm1000,710,500,355,250,180,125,904.5kw,1500r/min2400mm1000,500,355,250,180,125,90,454kw,1500r/min3320mm2000,1420,10

4、00,710,500,360,250,180,125,90,63,424kw,1500r/min4320mm2000,1000,710,500,360,250,180,125,90,63,45,223kw,1500r/min5320mm2000,1260,1000,800,630,500400,320,250,200,160,1004kw,1500r/min6320mm2000,1250,800,630,500,400,320,250,200,160,100,633kw,1500r/min(选择第二组参数作为设计数据)五、运动参数设计（1）传动方案

5、设计（选择集中传动方案）（2）转速调速范围16机床主传动设计说明书（3）选用混合公比（4）确定结构网和结构式：（5）绘制转速图：如下图所示（6）确定变速组齿轮齿数1．先计算第一扩大组的齿轮的齿数第一扩大组的降速比分别为：，故齿数最小的齿轮在降速比为之中，查表取，，则，则，2．基本组的降速比分别是：，故齿数最小的齿轮在降速比为之中，查表有，，则，3．第二扩大组的降速比分别是，16机床主传动设计说明书故齿数最少的齿轮在之中，查表有，，则，（7）传动系统图如下：六、动力参数设计（1）传动件的计算转速主轴的计算转速：，取主轴的计算转速为125r/min。　

6、各轴的计算转速如下：轴序号电１23主计算转速（r/min）14401000500177125最小齿轮的计算转如下：16机床主传动设计说明书　轴序号及最小齿轮齿数1（22）2(22)3(20)主(50)计算转速（r/min）1000500180125(2)计算各传动轴的输出功率(3)计算各传动轴的扭矩（n.mm）（n.mm）（n.mm）（n.mm）七、轴径设计及键的选取轴一：，，取带入公式：有，,圆整取选花键：轴二：，，取带入公式：有，,圆整取选花键：轴三：，，取带入公式：16机床主传动设计说明书有，,圆整取选花键：主轴：选择主轴前端直径，后端直径取

7、，则平均直径。对于普通车床，主轴内孔直径,故本例之中，主轴内孔直径取为支承形式选择两支撑，初取悬伸量，支撑跨距。选择平键连接，八、带轮设计（1）确定计算功率:,K为工作情况系数，可取工作8小时，取K=1.0（2）选择三角带的型号:由和查表选择B型带（3）取，则（4）核算胶带速度V（5）初定中心矩，圆整取458mm。（6）计算胶带的长度16机床主传动设计说明书取（7）核算胶带的弯曲次数（8）计算实际中心距，圆整取476（9）核算小带轮的包角（10）确定胶带的根数Z，，取三根带。（11）大带轮结构如下图所示：16机床主传动设计说明书九、计算齿轮模数45

8、号钢整体淬火，按接触疲劳计算齿轮模数m,查表计算可得1-2轴取，，，，由公式可得，m=2.5mm2-3轴取，，，，由公式可