proe钣金自动展开(一)

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1、1.SheetMetal自动展开的特色SheetMetal自动展开与传统的手工展开相比,更趋于智能化,大大减少了许多人为的错误和无效的工作,提高了效率;和其它的展开软件相比,SheetMetal自动展开可以直接捕捉设计时的资料和信息,更趋于合理化.1.1钣金设计和修改Pro/SheetMatel具有强大的钣金设计和修改功能,能帮助工程师很容易的实现他们的设计意图,并有益于设变展开时的工艺修改.1.2模型检查和辅助展开展开流程只要选择相关的功能菜单.程序将检查钣金件的结构及相关特征,或高亮度显示,或在窗口中用Notes加以指示,给出展开补偿量(例如选择功能菜单中的Mod

2、el_Check/Bend_Feat,窗口中高亮度显示所有的Bend特征;选择Aid_Unbend/Bend,窗口中会给所有的Bend特征加一Notes.).这样将会减少错误次数,节省了时间和金钱.1.3展开图工程师可按自己的展开标准,经过简单的编程,做成BendTable表,通过材质设定的功能菜单,对产品的补偿量统一作设定,也可做个别修改;展开后的展开图为三维的,展开前后,产品的特征数据不会失去,并有Pro/Engineer强大的建模及修改功能做后盾,方便对其进行修改和处理;展开可以分步进行,也可一次展开,并可回折;展开图可以做为产品的一个状态,并和产品相互关联.2

3、.展开原理SheetMetal自动展开时,只计算补偿量,用L表示,料厚用T表示,角度用Angle表示,R表示折弯内半径.2.1展开原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过度层称为中性层;中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近钣料厚度的中心处;当弯曲半径变小,变形角度增大时,变形程随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.2.2展开计算方法一般折弯1(R=0,θ=90°):1.当0<

4、T≦0.3时,L=02.对于铁材(如GI﹑SGCC﹑SECC﹑CRS﹑SPTE﹑SUS等):(1)当0.30.3时,L=0.4T一般折弯2(R≠0,θ=90°):当用折刀加工时:1.当R≦2.0时,按R=0处理.L’=L2R(L为R=0时L值)2.当R>2.0时,按原值处理.(1)当T<1.5时,L=PI*(R0.5*T)/2(2)当1.5≦T时,L=PI*(R0.4*T)/2一般折弯3(R=0,θ≠90°):1.

5、当T￡0.3时,L’=02.当T$0.3时,L’=(u/90)*L注:L为θ=90°时的补偿量.一般折弯4(R≠0,θ≠90°):当用折刀加工时:1.当R<2.0时,按R=0处理.L’=θ/90*L2*R*TAN(θ/2)注:L为θ=90°时的补偿量.2当R>2.0时,按原值处理.(1).当T￠1.5时,L’=θ*PI*(R0.5*T)/180(2).当T/1.5时,L’=θ*PI*(R0.4T)/180Z折1(直边段差):样品方式制作展开方法:1.当H/5T时,分两次成型时,按两个90°折弯计算.2.当H￠5T时,一次成型,(1).若R=0,则L’=L;(2).若R

6、≠0,且只有一内角不为零,则L’=L2R;(3).若R≠0,且两内角都不为零,则L’=L4R.注:L值依附件一中参数取值.Z折2(非平行直边段差):展开方法与平行直边Z折方法相同(如上栏),高度H取值见图示.注:对于非直角折弯,若R≠0,补偿量应加上的是2*R*TAN(θ/2)Z折3(斜边段差):1.当H￠2T时j当θ≦70°时,按Z折1(直边段差)的方式计算,(此时L=0.2).k当θ>70°时完全按Z折1(直边段差)的方式计算2.当H/2T时,按两段折弯展开(R=0θ≠90°).Z折4(过渡段为两圆弧相切):1.H≦2T段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时,则取

7、两圆弧相切点处作垂线,以保证固定边尺寸偏移以一个料厚处理,然后按Z折1(直边段差)方式展开2.H>2T,请示后再行处理反折压平:L=1.6T1.压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部.2.反折压平一般分两步进行:先V折30°,再反折压平.故在作展开图折弯线时,须按30°折弯线画,如图所示:N折:1.当N折加工方式为垫片反折压平,L值依附件一中参数取值.2.当N折以其它方式加工时,展开算法参见“一般折弯4(R≠0,θ≠90°)”.3.如果折弯处为直边(H段),则按两次折弯成形计算:L’=2L(L值取90°折弯变形区宽度