《烟丝填充值测定仪检定规程》 《膨胀梗丝填充值测定仪检

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1、《烟丝填充值测定仪检定规程》、《膨胀梗丝填充值测定仪检定规程》、《烟丝弹性测定仪检定规程》项目实验报告《烟丝填充值测定仪检定规程》、《膨胀梗丝填充值测定仪检定规程》和《烟丝弹性测定仪检定规程》项目的主要承担单位为中国烟草标准化研究中心(以下简称标准化中心),项目的两家协作承担单位为湖北中烟工业有限责任公司和郑州嘉德机电科技有限公司。标准化中心和协作单位一起对三项规程的操作可行性,规程中确定的检定项目、检定指标要求与相关标准中规定的一致性进行了验证,以期达到科学、权威、可行的目的。目前行业内使用的烟丝填充值测定仪主要型号为DD60A、YDZ430、DD60和TCZ-3四种,使用

2、的膨胀梗丝填充值测定仪主要型号为GDS410和DD60AS,使用的烟丝弹性测定仪主要型号为T100。项目组根据需要选择了15台烟丝填充值测定仪、10台膨胀梗丝填充值测定仪和5台烟丝弹性测定仪进行实验验证。一、实验仪器根据需要选定的实验用的测试仪器如下:1、游标卡尺:量程150mm,不确定度0.01mm。2、游标卡尺:量程300mm,不确定度0.01mm。3、压力测试仪:量程100N,最大允差±0.1N。4、测速仪:量程大于30mm/s,不确定度不大于0.5mm/s。5、长度标准量块:长度为10mm、20mm、30mm、40mm、50mm、60mm、80mm及100mm的标准量

3、块,精确到0.01mm。116、秒表:量程大于60s,满足最大允差±0.1s。二、实验方法1、烟丝填充值测定仪的检定方法1)、测量桶内直径的检定方法用游标卡尺在测量桶口选不同位置分别测3次内直径,平均值即为测量桶内直径最终结果。2)、测量桶高度的检定方法用游标卡尺在测量桶不同位置分别测量3次桶的高度,取平均值为最终结果。3)、施力测头直径的检定方法用游标卡尺在测头的不同位置测量测头直径三次,取平均值为最终结果。4)、测头压力的检定方法将压力测试仪的压力传感器探头放置于烟丝填充值测定仪的测头下,传感器探头中心与测头中心保持一致。先测量测头压力3~5次作为机器预热,之后进行正式测

4、量,连续测10次,每两次测量应间隔10s左右,取10次测量值的平均值作为最终结果。5)、施压速度的检定方法将测速仪的感应片固定于烟丝填充值测定仪的测头上,固定位置如图所示,在测头运动过程中,感应片应能分别触发测速仪的两个感应器。11图中:1——烟丝填充值测定仪测头;2——测速仪感应片;3——测速仪感应器;4——测速仪主机。使烟丝填充值测定仪测头按照正常工作状态进行施压运动,当感应片通过测速仪1号感应器时测速开始,随着压头的运动,感应片通过2号感应器,此时测速结束,由测速仪上读出压头的速度。在测头预热运动3~5次后开始正式测量测头速度,重复测量10次,每两次测量之间间隔10s左

5、右,取平均值最为最终结果。6)、长度传感器的检定用烟丝填充值测定仪的长度传感器测量10mm、20mm、30mm、40mm和50mm长度标准量块,每个量块测量3次,取平均值作为结果,计算出每个结果和长度标准量块的最大差值即为最终检定结果。7)、时间控制器的检定用秒表测量压头开始工作到停止工作的时间,重复测量5次,取平均值作为最终结果。2、膨胀梗丝填充值测定仪检定方法111)、测量桶内直径的检定方法用游标卡尺在测量桶口选不同位置分别测3次内直径,平均值即为测量桶内直径最终结果。2)、测量桶高度的检定方法用游标卡尺在测量桶不同位置分别测量3次桶的高度,取平均值为最终结果。3)、施力

6、测头直径的检定方法用游标卡尺在测头的不同位置测量测头直径三次,取平均值为最终结果。4)、测头压力的检定方法将压力测试仪的压力传感器探头放置于膨胀梗丝测定仪的测头下,传感器探头中心与测头中心保持一致。先测量测头压力3~5次作为机器预热,之后进行正式测量,连续测10次,每两次测量应间隔10s左右,取10次测量值的平均值作为最终结果。5)、施压速度的检定方法将测速仪的磁性感应片固定于测头上,在测头运动过程中,感应片分别触发测速仪的两个感应器。使膨胀梗丝填充值测定仪测头按照正常工作状态进行施压运动,当感应片通过测速仪1号感应器时测速开始,随着压头的运动,感应片通过2号感应器,此时测速

7、结束,由测速仪上读出压头的速度。在测头预热运动3~5次后开始正式测量测头速度,重复测量10次,每两次测量之间间隔10s左右,取平均值最为最终结果。6)、长度传感器的检定11用膨胀梗丝填充值测定仪的长度传感器测量10mm、20mm、30mm、40mm和50mm左右的长度标准量块,每个量块测量3次,取平均值作为结果,计算出每个结果和长度标准量块的最大差值即为最终检定结果。7)、时间控制器的检定用秒表测量压头开始工作到停止工作的时间,重复测量5次,取平均值作为最终结果。3、烟丝弹性测定仪检定方法1)、测量桶内

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