化工桶桶底桶盖复膜铁

化工桶桶底桶盖复膜铁

ID:10586458

大小:29.74 KB

页数:6页

时间:2018-07-07

化工桶桶底桶盖复膜铁_第1页
化工桶桶底桶盖复膜铁_第2页
化工桶桶底桶盖复膜铁_第3页
化工桶桶底桶盖复膜铁_第4页
化工桶桶底桶盖复膜铁_第5页
资源描述:

《化工桶桶底桶盖复膜铁》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、化工桶桶底桶盖复膜铁前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准起草单位:苏州东鸿瑞包装科技有限公司、四川东和欣包装科技有限公司、东祥麟(江苏)实业有限公司。本标准主要起草人:1范围本标准规定了化工桶桶底桶盖复膜铁带材及板材的分类、型号命名、技术要求、测试方法、检验规则及包装、标志、储存和运输。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本标准。GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GBT2520冷轧电镀锡钢板及钢带GB/T

2、2828逐批检查计数抽样程序及抽样表JISG3141冷轧碳素薄钢板及钢带GB716碳素结构钢冷轧钢带GBT10003普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜GBT16958包装用双向拉伸聚酯薄膜规定GBT3728工业用乙酸乙酯3术语和定义3.1漏复:产品板面未复膜的质量缺陷。3.2气泡:膜与基材间夹杂形状各异的泡点。3.3断胶:膜与基材未进行复合的质量缺陷。3.4皱膜:膜在基材表面形成的褶皱或重叠。4产品分类、代码4.1产品按薄膜种类和基材种类进行分类、分类及标记见表1、表2表1薄膜分类标记材质适用范围PBOPET桶底桶盖内外膜,普通冷冲、桶盖印刷及盖内滴塑,浅拉伸成型盖适用于直接接触水性涂料,

3、不适用于直接接触强酸、强碱,酯类、苯类、四氯乙烷、甲酚、邻氯苯酚等有机溶剂。OBOPP桶盖外膜、普通冷冲CCPP桶盖外膜、普通冷冲备注:对不在适用范围内物质同膜直接接触要求供需双方协商认可。表2基材分类标记基材类别适用范围SSPCC冷轧板普通拉伸成型、浅拉伸成型桶盖桶底QQ195冷轧板普通拉伸成型桶盖桶底E镀锡铁普通拉伸成型、浅拉伸成型桶盖桶底4.2代码4.2.1膜色代码,膜色代码由三部分组成,即膜的材质、颜色名称、颜色序列号,膜的材质标记见表1薄膜分类。双面复膜产品用“/”区别,单面复膜产品则标识为“单面XXX(膜色代码)”。如膜的材质为PET,一面白,一面黄产品代码为:P白1/P黄701。

4、4.2.2产品厚度标识沿用基材厚度,标识厚度不含膜和胶层厚度,实际厚度为基材厚度+膜厚度+胶层厚度。5要求5.1原辅料要求5.1.1镀锡铁符合GBT2520冷轧电镀锡钢板及钢带规定。5.1.2材质为SPCC冷轧板符合JISG3141冷轧碳素薄钢板及钢带规定。5.1.3材质为Q195材质冷轧板符合GB716碳素结构钢冷轧钢带规定。5.1.4材质为BOPP薄膜符合GBT10003普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜规定。5.1.5材质为BOPET薄膜符合GBT16958包装用双向拉伸聚酯薄膜规定。5.1.6溶剂符合GBT3728工业用乙酸乙酯规定。5.2外观质量要求5.2.1表面应光滑平整,色泽

5、一致。5.2.2漏复,沿复膜方向左、右单边不应超过2mm.5.2.3表面不应有穿透膜的擦伤、划伤。5.2.4表面不应有影响使用的膜下夹杂、气泡等质量缺陷。5.2.5卷状复膜铁,允许存在由于没有机会切除的缺陷品(如:断胶、偏膜、皱膜等),但需作出明确标识,缺陷品数量≤5‰,钢板允许存在数量≤5‰头尾料。5.3物理、化学指标5.3.1膜厚度:膜厚度及偏差符合表3要求。表3厚度类别厚度类别(μm)厚度偏差/%A12±10B15±10C28±10对特定用途,经协商,可以用上表以外的厚度。5.3.2尺寸偏差:尺寸偏差符合表4要求。表4单位:mm项目尺寸允差宽度B切边±1,不切边+0―5长度L+0―2不平

6、度每米不大于5注:对产品尺寸允差有特殊要求时,可由供需双方协商。5.3.3成型性加工成型12h后无脱膜、无折皱、无泛白5.3.4耐划伤无破损5.3.5耐溶剂无褪色、溶胀、无脱膜5.3.6抗冲击性无脱膜,无裂纹、无密集腐蚀点5.3.6耐沸水性无收缩、无裂纹、无脱膜、无变色备注:上述5.3各项技术要求指标,为通用指标,可被引用为合同条款,有特殊技术要求(不论是外观或理化指标)时,应由双方协商同意后,列入订货合同。6试验方法6.1膜厚度按GB/T6672的规定进行,仪器测量精度不小于1μm。6.2成型性6.2.1试片尺寸360mmX370mm。6.2.2试片数量一片。6.2.3测试设备底盖冲床。6.

7、2.4测试步骤a)检查模具里是否有杂物,以避免因杂物引起产品不良导致误判和模具损坏;b)采用脚踏时,应在每一行程后把脚离开脚踏开关,以免发生误踏;c)使用镊子将成型后的产品夹出;d)目视表面凹凸部位、边部,放置12H后再次通过目试检查。6.3耐划伤6.3.1试片尺寸150mm*70mm。6.3.2试片数量三片。6.3.3测试设备ZHY自动划痕仪(砝码50-2000g、划针钢珠直径1mm)。6.3.

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。