炉渣混凝土空心砌块墙面裂缝原因及处理方法

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1、炉渣混凝土空心砌块墙面裂缝原因与处理方法1．概况其裂缝无论是内墙、还是外墙，归纳起来分为三类：一是水平裂缝，多发生在框架梁下部；二是垂直裂缝，基本发生在距框架柱lm以外的不同部位；三是不同程度的龟裂，其裂缝宽度在0．1—2．Omm之间，其中多数以框架梁下的裂缝最宽，为0．5—2．Omm。而水平裂缝出现的最早，在墙面抹灰半个月后即出现，延续到半年以上，垂直裂缝一般在两、三个月后即出现。而龟裂一般出现在半年或一年后。上述裂缝的出现，内墙上的基本不影响使用，但影响室内的美观；而外墙裂缝由于雨水的不断侵入，影响到建筑物的耐久性，可导致发生墙皮脱落，危及人身的安

2、全。2．原因分析出现上述问题的原因，一是没有严格执行国家和省市指定的操作规程；二是施工的技术管理人员对该种砌体材料的性能认识不清；三是缺少严格认真执行的施工工艺和技术措施方案。2．1梁下的水平裂缝的出现(1)砌筑时，由于框架结构是后填充砌筑。砌筑没有塞严；(2)砌筑后，混合砂浆强度增长较慢。由砌体自重出现的墙体沉降裂缝；(3)抹灰与砌筑的时间间隔短，墙体在抹灰后发生一定的沉降或收缩；(4)抹灰时没对梁下砌体的缝隙做处理。2．2墙面的垂直裂缝通过观察和施工现场检查，主要是不按操作规程办，甚至是野蛮施工造成的。(1)大部分裂缝发生的位置在电线的穿线管部位，

3、由于砌块比普通粘土砖尺寸大，砌筑后墙面往往留有线槽，而线槽的抹灰又同墙面抹灰同时进行，墙面抹灰二次成活的间隔时间短，而出现的水泥混合砂浆的收缩裂缝。(2)砌块在砌筑时错缝搭界长度不够，2．3墙面龟裂空鼓及脱落(1)抹灰前喷洒水的温度和抹灰时间控制不当；(2)砂浆和墙体粘结不好：(3)抹灰两遍或三遍成活的时间间隔不够；墙面抹灰虽然是两遍成活往往施工人员不愿意移动架板，打完底子直接抹面层，较厚的底层没有上强度和干缩的时间。3．处理方法从上述问题情况及产生原因的分析中，处理的办法归纳有三点。3．1关于梁下水平裂缝(1)建议建设设计单位在框架梁下设拉接筋，以Φ

4、6@1000左右为宜(有窗的外墙只在窗垛处设置Φ6@t>500)，即减少墙体的沉降更有利于抗震安全；(2)砌筑至最上一级砌体时，应采用小规格砌筑材料斜砌。或采用耐腐蚀材料将缝隙塞严；(3)框架结构围护墙砌筑完。验收后再行抹灰，并采取先砌先抹，后砌后抹的顺序，使砌体达到一定的强度，而不再发生砌体沉降缝隙。3．2墙面的垂直裂缝(1)垂直裂缝在填充墙上很少发生，如发生，主要是砌筑不合理，错缝搭接长度不够，砌体隔层主缝偏差太大。为此。必须按施工规范要求，合理进行砌筑；(2)垂直裂缝主要是在预埋穿线管在砌体上形成的沟槽造成。为此，一是要在砌筑时尽量减少出现连通的

5、沟槽：二是要缩小出现局部沟槽的宽度；三是要在墙面抹灰前先将沟槽抹平，达到一定强度和干缩后再进行墙面抹灰。3，3墙面龟裂、空鼓、脱落(1)由于炉渣混凝土砌块吸水量很大，抹灰前喷洒水的时间和水量十分关键。水量不足偏干，抹灰砂浆的水泥浆被吸走。影响了灰面强度，严重者会导致墙面起砂或墙皮脱落。而浇水量过大，随浇随抹，又会给抹灰操作带来困难。为此，建议在抹灰前12—16h用喷壶或喷嘴进行墙面喷水，使水渗入墙体7一lOcm，且面层水分有一定的蒸发，达到潮而不湿的半于状况，则灰面本身强度与墙体的粘结强度都会有很好的效果；(2)抹灰前，墙面扫素水泥浆是一种强化粘结面，

6、防止空鼓和开裂的有效措施，再掺以107胶效果更好；(3)严格控制抹灰时间，至少按两遍成活，内墙抹灰的时间间隔。正常气候至少四小时，外墙抹灰，正常气候至少两天，以使底层达到一定强度，并完成较大量的收缩；(4)外墙抹灰，除执行上述施工要求外，最好采用外挂钢丝网的设计和施工措施，钢丝网应固定在混凝土梁、柱的预埋件上。