新建调试隔音房系统设计方案

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1、柴油机测试隔音房系统设计方案1．项目慨述重庆力帆内燃机有限公司拟建一个柴油机测试隔音房。为改善员工的工作环境及环保部门的要求，将柴油机检测的噪音、尾气等进行综合治理，实施严格控制。2．设备的名称、用途及数量2.1设备名称：柴油机测试隔音房系统(含隔音房主体钢架结构、外墙隔音板材、室内吸声降噪系统、隔音门、隔音窗、送风系统、排风系统、尾气抽排系统、照明系统、KBK轨道葫芦系统)。2.2设备用途：用于柴油机检测台的磨合测功用工房，为操作人员提供一个安全、舒适、适用的工作环境。2.3设备数量：柴油机测试隔音房

2、系统共1套内空尺寸（长40000*宽6000*高3600mm）。3．设备所需工况条件3.1工况环境条件：工况海拔高度：≤2000米；工况环境温度：-10℃～+55℃；工况环境湿度：≤90%；3.2供给电源：三相五线制，AC380V±15%，频率：50Hz；额定总功率：50KW。4．设计、制造采用的主要标准测试隔音房的设计、制造及安装调试主要是依据甲方供给的平面布置图及技术要求结合国家相关标准，其主要引用的标准如下：标准编号标准名称GBJ87-85工业企业噪声控制设计规范GB3096-2008声环境质量标

3、准GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准GB50016-2009建筑设计防火规范GBZ1-2010工业企业设计卫生标准GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规范GB/T18883-2002室内空气质量标准GB50034-92工业企业照明设计标准5．噪声控制目标及工程质量目标5.1噪声控制目标：实施噪声控制后外侧（非相对洞口侧）1米处噪声等效声[压]级LAeq≤85dB（A），测试结果应扣除本底噪声。5.2工程质量目标5.2.1满足合同书中及技术协议工程验收标准的各项要求；5.2.2

4、噪声控制系统的吸声、隔声、消声材料防潮、阻燃、耐腐蚀等特点；5.2.3通排风系统设计合理，施工规范，尾气能顺畅地抽出室外高空排放，无烟气泄露现象；5.2.4尽量做到设计结构合理,用材精良,外形美观,降低工程造价；6．农机、柴油机测试隔音房配置参数序号设备名称规格参数数量备注一柴油机测试隔音房系统长40000*宽6000*高3600mm内空尺寸1测试间钢结构主体200*100H型钢制作1套2测试间外墙隔音板材50岩棉夹芯防火隔音板1套3测试间室内吸声降噪系统龙骨、吸音棉、微穿孔吸音板等1套4隔音门宽200

5、0*高2100mm4樘5隔音观察窗宽1200*高1000mm6樘6照明灯具2×40W防爆型荧光灯1间飞利浦7送风系统成套设备4套8排风系统成套设备4套其中2套利旧9尾气抽排系统成套设备2套10屋面防水风管出厂房屋面防水处理1项11配电控制系统非标成套1套12KBK轨道葫芦（250Kg）纵向、横向双向滑动5套德马格7．柴油机测试隔音设计方案测试隔音房主要由钢结构主体、外墙隔音板材、室内吸声降噪系统、隔声门、隔音观察窗、室内吸声降噪系统、送风系统、排风系统、尾气抽排系统、照明系统、KBK轨道葫芦系统、配电控

6、制系统等组成。7.1钢结构主体Ø房屋钢结构主体由立柱、钢梁、KBK轨道梁、檩条等组成。Ø立柱、钢梁采用H200*100*8*10mm型钢制作，表面除锈，防锈漆两遍；ØKBK轨道梁采用H200*100*8*10mm型钢制作，表面除锈，防锈漆两遍；Ø檩条采用C140*50*20*3mm型镀锌钢板制作；Ø风机、风柜承载的地方结构加强，设维修平台和过道，方便操作；7.2外墙隔音板材Ø房屋外墙采用50型岩棉隔音夹芯板，密度120kg/M3，双面彩钢厚度为0.426mm,颜色为白灰色；Ø房屋顶面采用5mm花纹钢板。

7、7.3测试间室内吸声降噪系统Ø吸声墙面和吊顶由穿孔钢板、龙骨、吸声材料、背后空腔组成共振吸声结构。Ø穿孔镀锌钢板：板厚1.5mm，孔径为5mm，穿孔率满足吸声要求；表面喷塑处理。Ø龙骨采用5mmC型龙骨。Ø吸声材料采用玻璃纤维棉，容重32kg/m3。Ø穿孔板与吸音材料之间紧贴声阻力为0.08-0.12的绝热阻燃纤维布，可增加声波摩擦阻力，增加吸声效果，防止玻璃纤维棉外露到穿孔板表面。7.4隔音门Ø隔音门尺寸:宽1500*高2100mm。Ø隔音门门板：面板和门框采用2mm厚钢板制作，隔音门背板采用1.5m

8、m厚钢板制作，隔音门阻尼板采用1.0mm厚钢板制作。Ø隔音门门扇填充物：采用120kg/m3超细玻璃纤维棉作隔音门门扇和门框填充材料。Ø隔音门密封胶条：双扇隔音门两扇门的搭接设计为Z型缝口，缝口处和门扇与门框接触采用双层密封空心橡胶条，空心橡胶密封条耐侯性强，不会因热胀冷缩而失效。门扇与地面之间的密封采用胶条，当开门时铰链随作开门角度的增大不断升高；当关门时铰链随作关门角度的减小不断降低,直至与地面完全密封。这种升降铰链解决了门扇与地面间隙