乙炔清净工序次氯酸溶液的配制

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1、乙炔清净工序次氯酸钠溶液的配制王志祥夏鹏忠（青海盐湖工业股份有限公司化工分公司PVC一车间，青海格尔木816000）关键词：次氯酸钠乙炔；配置工艺，控制指标摘要：介绍了次氯酸钠溶液的配置工艺及其在清净塔内循环工艺，分析了次氯酸钠溶液中有效率含量及其PH值对乙炔清净效果的影响。结果表明，当有效氯质量分数在0.08%~0.12%,PH值在7~8时，次氯酸钠清净乙炔效果最好。preparationofsodiumhypochloritesolutionforacetylenepurificationWANGZhixi

2、angXIAPengzhong(Qinghaisaltlakeindustryco.,LTD.Chemicalbranch,qinghaigolmud,816000)Keyword:Sodiumhypochloriteacetylene;Dispositioncraft,controlindexAbstract:Thisarticleintroducestheconfigurationprocessofsodiumhypochloritesolutionandinthepuretowercirculatingp

3、rocess,analyzestheinfluenceonefficiencyofcontentandthepHvalueofacetylenepurificationeffectofsodiumhypochloritesolution.Theresultsshowthat,whentheeffectivechlorinecontentin0.08%~0.12%,pHvalue7~8,thebesteffectofsodiumhypochloritepurifyingacetylene.电石法乙炔工艺在国内已经

4、是很成熟的生产工艺。乙炔生产工艺主要有湿法、干法和天燃气裂解法。青海盐湖工业股份有限公司（一下简称青海盐湖）乙炔生产工艺有天然气裂解法和湿法，湿法乙炔装置生产能力为2.5万t/a，用以辅助VCM的原始开车，同时弥补由于冬季天然气限量而乙炔产量不足的问题。由于工业电石中含有磷化钙、硫化钙、氮化钙等杂质，所以电石在水解反应的同时发生一些副反应，生成相应的杂质，如PH3、H2S、NH3、AsH3等气体。由于PH3、H2S对氯化汞催化剂进行不可逆吸附，破坏氯化汞“活性中心”，从而导致氯化汞催化剂失效，影响氯乙烯转化能力

5、；另外PH3自燃点低，这会降低乙炔气的自燃点，使乙炔气与空气接触燃烧爆炸，所以要彻底清除乙炔中的杂质。青海盐湖采用次氯酸钠溶液作为清净剂，除去乙炔气中的PH3、H2S等杂质。1氯酸钠溶液的配制工艺次氯酸钠溶液是由氯气、氢氧化钠（质量分数10—15%）、水为原料，经流量计计量后，进入文丘里反应器进行反应配制，工艺流程示意图见图1[1]。工业水通过孔板流量计，由气动调节阀控制流量送入文丘里反应器内；质量分数10%—15%的氢氧化钠由质量分数30%的浓碱在碱液槽里稀释制备，由碱液输送泵通过转子流量计送入文丘里反应器；

6、打开氯气钢瓶出口阀，氯气进入氯气缓冲罐缓冲减压后通过转子流量计送入汽水分离器，经汽水分离器除水后的氯气进入文丘里反应器。为了安全生产，在配制次氯酸钠溶液时，先通水后通碱再通氯气。在次氯酸钠配制工艺中，青海盐湖采用DCS自动控制系统，通过PLC系统对现场的氯气-转子流量计、碱液-转子流量计、工业水-孔板流量计进行连锁控制，严格控制氯气、碱和水的配比；同时，对次氯酸钠配制槽、次氯酸钠高位槽液位进行监控，当各槽内的液位过高或太低时，PLC系统会发出相应报警提示。这时集控操作人员根据PLC系统发出的相应报警提示（高报警

7、/低报警）及时通知现场操作人员。现场操作人员可根据PLC反馈的信息及时采取相应的处理方案，预防事故发生，大大地提高了生产的安全性和可靠性。图1次氯酸钠配制工艺流程示意图Fig1preparationprocessdiagramofsodiumhypochlorite在文丘里反应器中配制的次氯酸钠溶液从文丘里反应器底部进入次氯酸钠配制槽内储存；配制槽液位约在500mm时，进行取样分析。若分析不合格，现场操作人员应根据分析的结果及时调整各流量计的流量；若分析合格，则由次氯酸钠输送泵打入次氯酸钠高位槽，再由第2清净塔

8、循环泵连续抽取。次氯酸钠溶液由塔顶喷入使用，第2清净塔排出的次氯酸钠经循环泵，一部分进行自身循环，一部分打入第1清净塔顶喷入使用；第1清净塔排出的废次氯酸钠经次氯酸钠循环泵，一部分进行自身循环，一部分排至冷却塔或发生器，进行回收利用。次氯酸钠循环工艺流程图见图2.图2次氯酸钠循环工艺流程图Fig.2circulationprocessdiagramofsodiumhypochlorit