锅炉水质化验员安全技术操作规程

锅炉水质化验员安全技术操作规程

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1、锅炉水质化验员安全技术操作规程(全自动组合式钠离子交换器)一、锅炉水处理人员的职责搞好生水的软化处理,正确操作软化设备,认真做好化验监督,维持一定的给水、炉水指标,供给锅炉数量足够、质量合格的软化水,控制锅炉排污,防止锅炉结垢,做到合理经济运行。二、每小时对软化水化验一次,每两小时对炉水化验一次,严防生水打入炉内。三、配置化学药品,必须符合质量要求,对于标准溶液必须进行标定。四、根据炉水化验结果,若碱度和氯根大于规定值,应通知司炉工并且亲自监督进行连续排污或采用其他方法排除故障。五、应熟练掌握钠离子交换器的性能和使用特性,要随时掌握运行中水质水位情况。六、水质应符合下列技术措施:1.给水标

2、准:a.悬浮物≤5毫克/升,b.总硬度≤0.03毫摩尔/升,c.PH值(25℃)>7,d.含油量≤2毫克/升,e.溶解氧≤0.1毫克/升。2.炉水标准:a.总碱度8—26毫摩尔/升,b.PH值10—12,c.溶解固形物≤3500毫克/升,相对碱度<0.2。七、离子交换器操作程序:1.开机:开出水阀F2(出水阀F2长开)按电源开关键(SA1),电源指示灯亮,开进水阀F1,控制器自动按上次记忆的工位及剩余时间开始工作。工作原理:进水阀开,开始按预设时间,以分钟为单位,数码管倒计时;计时到,进水电磁阀关闭,延时等待30秒;电机转动,检测接近开关K是否到位;到位,电机停,然后进入下一工位。2.关机

3、:关进水阀F1,(出水阀F2长开),按电源开关键(SA1),电源指示灯灭,控制器记忆当前状态,并停止工作。3.按住复位键不放,直到数码管显示RST,控制器各工作时间全置为1分钟,工位从松床开始工作。4.当水位发生超高情况时,控制器将发出报警,水位超高指示灯闪烁,工位循环停止;当水位恢复正常后将自动清除报警,继续工作。八、水质控制化验方法1.硬度测定(溶和滴定法):取一定量的水置于锥形瓶中加3ml氯化氨缓冲液和1~2滴酸性格兰卡用0.01NEDTA标准溶液进行滴定,溶液颜色由红色变为紫蓝色为终点,以标准溶液的消耗量计算软水硬度的大小公式:总硬度=A×N×K/V×1000毫摩尔/升式中:A——

4、标准溶液EDTA的消耗量N——标准溶液EDTA溶液浓度系数V——所取水样体积2.碱度测定(中和法)取100ml的水样置于锥形瓶中加2~3滴酚酞指示剂进行滴定,此时溶液若显红色,则用0.1N硫酸标准溶液滴定至无色,记下消耗量a,(若酚酞指示剂不变色,可直接滴入甲基橙),加2~3滴甲基橙指示剂,继续用0.1N标准溶液进行滴定,当滴定出现桔红色,记下第二次硫酸溶液的消耗量b,然后确定水中碱度的大小。(1)酚酞碱度(P)可按下式计算:P=K×A×N/V×1000毫摩尔/升(2)总碱度可按下式计算:M=A×N/V×1000毫摩尔/升式中:K——硫酸标准溶液浓度系数V——所取水样体积A——硫酸溶液总消

5、耗量(a+b)N——硫酸标准溶液的当量浓度3.氯根的测定取100ml的炉水置于锥形瓶中加2~3滴酚酞指示剂进行滴定,若显红色可用硫酸标准溶液中和至无色,再加入1ml铬酸钾指示剂,用硝酸银标准溶液进行滴定,当滴定出现橙色,记下消耗量,计算氯离子含量,测定生水氯根与炉水氯根的方法相同,(如炉水氯根高,取20ml水样加80ml蒸馏水稀释,测定方法相同)。氯离子含量=A×N/V×1000毫摩尔/升式中:A——硝酸银标准溶液的消耗量V——所取水样体积N——硝酸银溶液当量浓度锅炉水质化验员安全技术操作规程(500钠离子交换器)一、锅炉水处理人员的职责搞好生水的软化处理,正确操作软化设备,认真做好化验监

6、督,维持一定的给水、炉水指标,供给锅炉数量足够、质量合格的软化水,控制锅炉排污,防止锅炉结垢,做到合理经济运行。二、每小时对软化水化验一次,每两小时对炉水化验一次,严防生水打入炉内。三、配置化学药品,必须符合质量要求,对于标准溶液必须进行标定。四、根据炉水化验结果,若碱度和氯根大于规定值,应通知司炉工并且亲自监督进行连续排污或采用其他方法排除故障。五、应熟练掌握钠离子交换器的性能和使用特性,要随时掌握运行中水质水位情况。六、水质应符合下列技术措施:1.给水标准:a.悬浮物≤5毫克/升,b.总硬度≤0.03毫摩尔/升,c.PH值(25℃)>7,d.含油量≤2毫克/升,e.溶解氧≤0.1毫克/

7、升。2.炉水标准:a.总碱度8—26毫摩尔/升,b.PH值10—12,c.溶解固形物≤3500毫克/升,相对碱度<0.2。七、离子交换器操作程序:1.开机:开出水阀f2后(开后就不要再关),开进水阀f1,按QA(绿色)启动按钮,c线圈通电,c主接点吸合,数量继电器和指示灯亮,旋流量计旋钮,使悬浮上升到所需高度。2.停机:(一般选在长周期快结束时),手指按住yta(黄色)预停按钮不放,待搬杆向xk1方向行走至拔叉插入齿内为

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