起重机械电气系统故障分析与评价

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1、起重机械电气系统故障分析与评价摘要：起重机械需要在电力的支持下作业，因此电气故障是起重机作业过程中比较常见的故障，一旦发生故障将会严重影响工程工期与作业效率，严重威胁施工人员的人身安全。鉴于此，文章对起重机械电气系统故障进行了分析和评价，供相关人员参考。中国8/vie　　关键词：起重机械；电气系统；故障分析；门式起重机；塔式起重机；桥式起重机文献标识码：A　　中图分类号：TH218：1009-2374（2017）05-0084-02DOI：10.13535/j.ki.11-4406/n.2017.05.041　　起重机在我国各工

2、程中应用的历史不短，由于工程类型的不同，对于起重器种类的要求也不尽相同，总体来说，目前各工程当中所使用的起重机主要由金属绳以及卷筒这两部分所组成。工程当中对于起重机的使用，主要起到对货物进行移动、放置以及提升等。目前对于起重机应用较为广泛的行业主要为建筑行业以及重型的设备制造及运输行业。在应用起重机械的过程中，电气系统为其提供了大量能量，一旦出现了故障，将会严重地影响到工程的工期以及工程施工的效率。故而对于起重机械的电气系统实时进行故障分析显得格外重要，务必确保出现电气故障时，能够在第一时间得到有效的解决，降低其所可能造成的经济

3、损失，从最大程度上保证人员安全。　　1门式起重机械电气系统常见故障　　目前国内的铁路行业、物流行业及货运行业中都需要用到门式起重机械，按照功能的不同，主要分为普通门式起重机、造船门式起重机水电站、门式起重机以及集装箱门式的起重机等，其中普通门式起重机应用最广。　　1.1门式起重机常见故障　　门式起重机在工作过程当中的任何部位都能与带电动力线发生碰触，然而实际工程建设中，由于施工人员对于该设备的使用经验不足，会导致此类安全隐患的存在。为了避免这些问题的发生，人们往往会安装报警器，当起重机越过安全线就报警，避免意外事故发生。门式起重

4、机正常作业过程中，要想预防电气故障的发生，定期检查与定期保养可以起到很好的效果。　　1.2门式起重机故障检查方式　　1.2.1测量机械厚度。从一定程度上来说，机械的厚度反映了机械的磨损及腐蚀程度，故而在进行电气故障原因的排查时，通常会测量机械的厚度，检查过程中如果发现机械元件的现有厚度低于所规定的厚度，均需进行及时的处理，以免出现电气故障。　　1.2.2检查是否存在明显损坏。由于较为长期的使用，不可避免地会导致起重机的部件出现裂痕，因此必须对系统是否存在裂痕进行仔细检查，同时还要对线路情况进行查看，确认无烧焦及脱落等现象出现，若

5、存在上述问题，需及时对电气系统的温度进行检查，查看电气系统是否存在明显损坏的现象，如果检查过程中发现存在上述问题，需及时进行故障的排除。　　1.2.3查看部件强度。在作业当中使用门式起重机对其强度要求会高一些，需要确保起重器的部件强度符合达到规定标准，否则会导致起重机在作业的过程出现诸如变形以及裂痕等问题，甚至对电路造成损坏，导致电路出现故障，为免起重机械在作业时出现超负荷运行，必须根据起重机械的实际承载能力进行合理安排工作强度。　　1.2.4查看部件变形情况。起重机械部件出现变形的原因非常多，如没定期维护、受到撞击后变形、作业

6、时间过长等，一旦机械部件出现变形问题，将会出现压坏线路或其他内部构件等问题，进而造成不必要的故障和问题，因此一旦出现部件变形要及时进行替换或维修。　　2塔式起重机电气系统故障分析　　塔式起重机是一种将动臂安装于塔身上部的旋转起重机械，其作用空间比较大，主要被应用于建筑施工中物料水平、垂直输送及构件安装等领域中。具体来说，电气系统主要包括电动机、配电柜、照明装置及配电柜等组成部分。在实际作业过程中，通常需要利用以下方法进行故障检查。　　2.1利用由浅入深方式检查　　对塔式起重机进行检修时，首先应观察是否存在连接线松动、零部件烧坏等

7、问题，确认无误之后还要仔细就活动部件进行检查，确保各活动部件的运营状况良好。　　2.2确定重点查找位置　　在现场展开电气故障的检查时，需要和工作现场的工作人员进行充分的沟通，务必做到对故障现场做到情况的细致了解，在充分了解以及有初步判断的基础之上再结合工作经验及现场实际情况确定需要重点观察。故障一般情况下，起升系统、回转系统、变幅系统及打车行走系统当中出现问题的情况较多。　　2.3更换问题元件　　在以多种检测手段相结合确定了故障发生的准确位置之后，需要及时进行元件的替换，在替换工作完成之后再进行机器的运转，在机器运转时仔细观察其

8、运行情况，若设备运行异常，�t替换元件位置并未出现故障，故障出现在其他位置的元件上，故而需要再进行对其位置损坏元件的判断以及替换。　　2.4实例分析　　某塔式起重机起升系统主要线路型号分别为U1、U2、U3，通过仔细分析可以发现其中运转正常的有一档、二档与四档，